按照國家新環(huán)保法要求，鋼企冷軋工序酸再生機(jī)組尾氣排放中的氧化鐵粉顆粒物和氯化氫氣體排放濃度，不得大于30毫克/立方米。這一嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)能否實(shí)現(xiàn)?攀鋼交出了令人滿意的答卷。

　　24日，攀鋼安全環(huán)保部環(huán)保處負(fù)責(zé)人介紹，攀鋼釩和西昌鋼釩的冷軋工序酸再生機(jī)組尾氣排放合格率，都完全達(dá)到了國家新環(huán)保法要求。通過環(huán)保技術(shù)升級(jí)改造等一系列措施落地，攀鋼釩冷軋廠酸再生機(jī)組尾氣中氧化鐵粉顆粒物和氯化氫氣體濃度，遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)限值，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。而西昌鋼釩在建設(shè)中就注重環(huán)保投入，酸再生機(jī)組尾氣排放濃度一直達(dá)標(biāo)。

　　有生產(chǎn)，就有排放。冶金行業(yè)冷軋酸再生機(jī)組尾氣中的排放物治理，一直是行業(yè)難題。投產(chǎn)于1996年的攀鋼釩冷軋廠，是攀鋼走精品化道路的典范之作。按當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)，酸再生機(jī)組外排尾氣中氧化鐵粉顆粒物、氯化氫氣體這兩大核心指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)限值為150毫克/立方米，就視為達(dá)標(biāo)。而國家新的環(huán)保法實(shí)施以后，將排放標(biāo)準(zhǔn)限值定為30毫克/立方米。其嚴(yán)厲程度可想而知。

　　在沒有任何工藝技術(shù)可借鑒的情況下，攀鋼對(duì)攀鋼釩冷軋廠酸再生機(jī)組尾氣凈化設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造。“按照兩級(jí)公司的要求，我們的技術(shù)升級(jí)改造要有前瞻性和預(yù)見性。”冷軋廠點(diǎn)維作業(yè)區(qū)白班作業(yè)長(zhǎng)李明湘說，尾氣排放指標(biāo)要優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，這就是他們要達(dá)到的目標(biāo)。

　　本著“投資要省、效果要好”的原則，攀鋼綜合對(duì)比國內(nèi)6家設(shè)計(jì)院出具的升級(jí)改造方案，結(jié)合自身實(shí)際，對(duì)方案進(jìn)行修改完善達(dá)36次，按最佳方案出具招標(biāo)要求。歷經(jīng)半年時(shí)間，2017年12月，冷軋廠酸再生機(jī)組尾氣凈化設(shè)施升級(jí)改造項(xiàng)目完工，投資成本比預(yù)計(jì)節(jié)省700多萬元。采用了國內(nèi)較新的煙氣凈化回收工藝，減少了顆粒物和有害氣體的排放;生產(chǎn)廢水循環(huán)利用，無外排;低噪聲運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，降低了噪聲對(duì)環(huán)境的影響。由此，項(xiàng)目順利通過竣工環(huán)保驗(yàn)收。

　　四川勞研科技有限公司今年1月17日出具的檢測(cè)報(bào)告顯示：冷軋廠1號(hào)、2號(hào)酸再生機(jī)組尾氣中氧化鐵粉顆粒物和氯化氫氣體濃度，分別低于10毫克/立方米和15毫克/立方米，遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)30毫克/立方米，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　來源：攀鋼日?qǐng)?bào)

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