鋼鐵快報：“通過‘變壓吸附’與‘液態(tài)提純’技術(shù)，將尾氣中二氧化碳含量由20%提高至99.99%以上，達到食品級標準；將二氧化碳應(yīng)用到轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝后，先后開發(fā)了爐內(nèi)底吹強攪技術(shù)、頂吹煉鋼技術(shù)、高效濺渣技術(shù)，在提高脫磷效率、提高煤氣回收量、降低金屬粉塵損失、鋼水低氮控制方面取得了良好的效果?！?/p>

鋼鐵快報：“鐵前工序能耗及二氧化碳排放量占整個鋼鐵流程的70%以上，是‘產(chǎn)碳大戶’，鐵前團隊研發(fā)高比例球團冶煉技術(shù)，利用球團工序能耗遠低于燒結(jié)礦，且球團礦品位高、渣比低的特點，有效降低鐵前工序能耗，實現(xiàn)高爐高效低耗冶煉?！?/p>

鋼鐵快報：“去年公司變壓吸附低成本制氧投產(chǎn)后，我們大力推進高爐高富氧冶煉，目前，三座高爐富氧率突破8%，最高達8.50%，在4000立方米以上高爐富氧使用中處于領(lǐng)先水平。提升富氧率給高爐帶來的直接效果就是提產(chǎn)降耗。”今年前三季度，首鋼京唐3號高爐工序能耗完成359.2千克標準煤/噸，達到行業(yè)標桿水平。談到今后工作，黃文斌說：“我們現(xiàn)在正在開展高爐噴吹焦爐煤氣的技術(shù)考察和論證，下一步計劃在3號高爐試驗。對于氫基冶金路線的研究，我們也在作相關(guān)的研究和技術(shù)儲備?！?/p>

鋼鐵快報：“在當前‘雙碳’背景下，提高廢鋼比可顯著降低‘高爐—轉(zhuǎn)爐’長流程的碳排放，實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品向低碳領(lǐng)域的拓展。”轉(zhuǎn)爐大廢鋼比冶煉需要提供超過鐵水熱平衡外的大量熱量，其關(guān)鍵限制性環(huán)節(jié)就是如何高效、低碳、低成本提供廢鋼熔化所需要的熱量。首鋼京唐利用全三脫潔凈鋼生產(chǎn)平臺轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)工藝的優(yōu)勢，通過開發(fā)轉(zhuǎn)爐高效補熱、二次燃燒等技術(shù)提高熱量利用效率，開發(fā)了轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄的高效化潔凈鋼冶煉技術(shù)，降低了轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，同時實現(xiàn)氮、硫、磷和殘余元素的穩(wěn)定控制。在300噸轉(zhuǎn)爐上開展了低碳大廢鋼比技術(shù)攻關(guān)，具備了轉(zhuǎn)爐廢鋼比提高至50%以上的能力，解決了大廢鋼比條件下熱量不足和潔凈度控制的難題，滿足高端汽車板等客戶對氮含量、殘余元素等潔凈度指標的要求。

鋼鐵快報：“去年，首鋼股份發(fā)布了低碳規(guī)劃，實現(xiàn)‘雙碳’目標，對生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品向綠色制造升級提出了更高的要求。當前，用戶端對鋼鐵產(chǎn)品降碳需求格外重視，我們以用戶驅(qū)動為導(dǎo)向，正與國內(nèi)外多家龍頭企業(yè)開展低碳產(chǎn)品的研發(fā)與試制工作?！?/p>

鋼鐵快報：“在廢水方面，京唐建立了綜合污水處理站，將綜合污水出水與海水淡化除鹽水勾兌產(chǎn)生再生水循環(huán)利用，實現(xiàn)廢水資源化利用；焦化工序采用低溫SCR脫硝+氨法脫硫組合技術(shù)，對焦爐煙氣進行綜合治理，凈煙氣穩(wěn)定達到超低排放限值的要求……”

鋼鐵快報：“用水方面，京唐科學(xué)適配濃縮倍數(shù)，以水質(zhì)剛剛好最大限度實現(xiàn)節(jié)水，2023年前三季度，同比節(jié)水15萬噸；燃氣方面，對全公司90余座爐窯精準匹配空燃比，保證燃燒效率最高，同比節(jié)約燃氣2000余萬立方米；用氣方面，采取壓最低線匹配氮氣壓力等措施，同比節(jié)約氮氣量3000萬立方米；用電方面，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)排程，最大限度削峰填谷，峰段外購電比例比基線降低1.7個百分點，創(chuàng)效1450萬元?！?/p>

鋼鐵快報：“京唐依托首鋼技術(shù)研究院、北京科技大學(xué)、安徽工業(yè)大學(xué)、中國建材研究院等單位，持續(xù)鞏固技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，構(gòu)建產(chǎn)、學(xué)、研、銷相融合的全流程研發(fā)、消納、營銷體系。2019年，首鋼京唐獲批了國家級工業(yè)資源綜合利用基地，目前已實現(xiàn)鋼渣100%綜合利用，通過各類固廢的高效循環(huán)，以最少的投入產(chǎn)出最大的價值?！?/p>

鋼鐵快報：“首鋼京唐始終以管理、技術(shù)‘雙驅(qū)動’為抓手，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、加強環(huán)境保護作為履行社會責(zé)任，實現(xiàn)企業(yè)與經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略任務(wù)。與金隅冀東合資建設(shè)了6×60萬噸/年礦渣細磨生產(chǎn)線，將高爐水渣加工成水泥、混凝土所需的原料，產(chǎn)品大量應(yīng)用于港珠澳大橋等重大工程項目，實現(xiàn)了水渣100%高值利用?！?/p>

鋼鐵快報：“作為鋼鐵企業(yè)，必須服務(wù)社會發(fā)展，彰顯國企責(zé)任。加強行業(yè)融合，為周邊企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、高效的能源供應(yīng)服務(wù)，推動更大范圍的區(qū)域整體節(jié)能減排，我們做了很多工作。余能介質(zhì)外送周邊企業(yè)，轉(zhuǎn)爐煤氣供朗澤公司生產(chǎn)高純度乙醇，對周邊幾十家中小企業(yè)外送水、電、蒸汽、取暖水等十余種能源介質(zhì)等，不僅提升了區(qū)域整體能質(zhì)能效，改善了周邊生態(tài)環(huán)境，每年還實現(xiàn)能源外銷利潤2000余萬元。”他接著說：“我們從‘余能資源充分回收利用、環(huán)保達標排放、社會資源綜合利用’等多個政策支持領(lǐng)域與相關(guān)政府部門多次溝通，先后向國家發(fā)改委、科學(xué)技術(shù)部、河北省生態(tài)環(huán)境廳、北京市經(jīng)信委、河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局等政府部門成功申請節(jié)能減排類財政資金支持，推動企業(yè)節(jié)能減排示范項目建設(shè)。”

“下一步，首鋼京唐將繼續(xù)努力、積極探索，在把握‘雙碳’機遇做實源頭減碳上下功夫，發(fā)揮科研協(xié)同優(yōu)勢，建立健全固廢綜合利用科技創(chuàng)新體系、產(chǎn)學(xué)研用體系，以及碳監(jiān)測評估技術(shù)方法體系，形成先手優(yōu)勢。在強化產(chǎn)業(yè)鏈延伸上下功夫，加快企業(yè)產(chǎn)業(yè)與上游煤電、鋼鐵、有色、化工等產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展進程，加快與下游建筑、建材、市政、交通、環(huán)境治理等產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域融合，為區(qū)域協(xié)同發(fā)展發(fā)揮帶動作用；在推進材料全生命周期綠色化上下功夫，以材料使用全生命周期的資源消耗和碳排放核算為契機，開展鋼鐵產(chǎn)品綠色設(shè)計，研發(fā)高強、耐蝕的綠色鋼鐵新產(chǎn)品，拓展鋼鐵產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用場景，為做優(yōu)做強首鋼鋼鐵業(yè)作出更大貢獻?！蓖魢ㄕf。

結(jié)束了采訪，記者從《關(guān)于推動首鋼高質(zhì)量發(fā)展扎實做好碳達峰碳中和工作方案》中看到，到2025年，首鋼集團建立健全節(jié)能降碳體系，能源利用效率穩(wěn)步提升，滿足政府“雙碳”目標任務(wù)要求，噸鋼綜合能耗降低2%以上；到2035年，綠色低碳發(fā)展取得顯著成效，力爭實現(xiàn)二氧化碳排放量較峰值降低30%……

綠色發(fā)展理念已然全面鋪開。在首鋼京唐，各個角落都在發(fā)生著節(jié)能降碳的故事。征途漫漫，惟有奮斗。實現(xiàn)碳達峰、碳中和是一場硬仗，首鋼京唐將堅定不移地走綠色發(fā)展之路，致力于推進節(jié)能減排量化，讓綠色成為高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色！

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。