日前，武鋼有限“煉焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收利用關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化”示范工程項(xiàng)目順利通過鋼協(xié)專家組驗(yàn)收。該項(xiàng)目通過自主創(chuàng)新，使得煉焦工序荒煤氣顯熱回收利用率達(dá)到了41.06%，煉焦工序能耗降低10.75公斤標(biāo)煤/噸焦，減排二氧化碳29.95%，對(duì)于提升經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益具有重要意義?！　?/p>

　　煉焦工序中上升管高溫荒煤氣大量顯熱無法回收利用，是一項(xiàng)行業(yè)難題，也是制約武鋼有限工序能耗和節(jié)能減排水平的一個(gè)瓶頸。該項(xiàng)目完成了上升管高效換熱器的研發(fā)，并在武鋼有限焦化公司7號(hào)焦?fàn)t上建成了一套由55個(gè)換熱器組成的上升管荒煤氣顯熱回收裝置。

　　在項(xiàng)目實(shí)施過程中，焦化公司實(shí)施了系列技術(shù)創(chuàng)新，如換熱器采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝，保證了上升管換熱器高效換熱，解決了高溫氧腐蝕、酸性腐蝕、堿性腐蝕、高溫滲碳和滲氮等問題，使換熱器能夠在荒煤氣的高溫復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行。項(xiàng)目2016年10月投運(yùn)以來運(yùn)行平穩(wěn)，每噸焦能產(chǎn)0.6～0.9兆帕飽和蒸汽131.97公斤。

　　鋼協(xié)專家審閱了相關(guān)文件，對(duì)有關(guān)匯報(bào)內(nèi)容進(jìn)行了質(zhì)詢討論后，一致同意通過驗(yàn)收。

    來源：寶武新聞中心

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