日前,經過三個多月的多項工藝試驗,方大特鋼成功試制60Si2Mn和55SiCr兩個彈簧鋼盤條產品,對進一步加強中高端彈簧圓鋼及盤條生產技術積累、拓展其他特殊鋼棒線材產品具有積極意義。
彈簧鋼盤條主要用于制造汽車懸架彈簧和發(fā)動機氣門彈簧等領域,由于要經受拉壓、沖擊、疲勞和腐蝕等多種作用,工作條件惡劣,對非金屬夾雜物、成分偏析、脫碳、組織和表面缺陷等內外部質量指標要求非常嚴格,生產控制難度大、技術含量高。
方大特鋼持續(xù)加大產品研發(fā)力度,精心籌劃并成立專項開發(fā)小組,針對產品特性和生產技術難點,廣泛開展技術調研及實物分析,多次組織專題研討制定嚴格的試制方案;試制全過程專人跟蹤,在線分析討論并快速確定優(yōu)化方向,煉鋼過程中重點控制造渣、脫氧、軟吹、鋼坯表面質量等關鍵工藝指標,軋鋼過程中重點控制加熱、氣氛、過程溫度及軋后控冷等關鍵工藝指標,摸索出了彈簧鋼盤條各項關鍵技術指標的控制手段。目前,產品已交付給試用合作客戶,方大特鋼正持續(xù)關注、現(xiàn)場跟蹤產品使用情況,對產品在后期加工的各項性能進行驗證和對比分析,保障雙方共同研發(fā)滿足汽車螺旋彈簧產品的使用需求。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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