6月份以來，線棒材廠以“創(chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型提效”為主題，推進(jìn)生產(chǎn)組織高效運(yùn)行，通過開展內(nèi)部產(chǎn)線對(duì)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線高效運(yùn)行，為公司生產(chǎn)經(jīng)營作出積極貢獻(xiàn)。
    該廠以內(nèi)部對(duì)標(biāo)促進(jìn)效率提升。各科室、車間、崗位等進(jìn)行深入的對(duì)標(biāo)，充分挖掘管理優(yōu)勢(shì)，取長補(bǔ)短，縮小差距；圍繞公司考核指標(biāo)，進(jìn)行層層分解，確定各科室、車間、崗位的工作目標(biāo)，加大獎(jiǎng)懲力度；組織各科室、車間、崗位每天開展生產(chǎn)運(yùn)行攻關(guān)會(huì)，強(qiáng)化攻關(guān)內(nèi)容的科學(xué)論據(jù)，使對(duì)標(biāo)工作制度化、常態(tài)化，融入到生產(chǎn)組織日常管理工作中。
    該廠建立數(shù)據(jù)快速對(duì)比查糾體系，提升成本管控能力。系統(tǒng)性地梳理機(jī)旁備料數(shù)量和詳細(xì)型號(hào)，對(duì)備件的適用性進(jìn)行橫向歸類，發(fā)揮數(shù)據(jù)查詢優(yōu)勢(shì)，將長期閑置備件改造替換，補(bǔ)充緊缺備件上線使用，使備件得以充分利用。落實(shí)職工備件領(lǐng)用登記制度，建立日常消耗與維修對(duì)比體系，對(duì)物料消耗嚴(yán)格控制，同時(shí)對(duì)事故成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，與先進(jìn)單位指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，強(qiáng)化溝通數(shù)據(jù)的更新利用。能源節(jié)約使用縱向抓，建立工序指標(biāo)完成及投訴體系，通過比較工序制定指標(biāo)與實(shí)際消耗成本區(qū)間幅度，分析操作及管理過程是否合理，倒推流程管理缺失項(xiàng)目，確保監(jiān)督到位。通過此項(xiàng)工作的開展，實(shí)現(xiàn)了噸鋼煤氣消耗降低約3到5立方米。

    來源：河鋼邯鋼版

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。