1、燒結面積最大的燒結機--太鋼660m2燒結機

山西太鋼不銹鋼股份有限公司于2010年4月投產1臺660m2燒結機(臺車底寬5.0m，上口寬5.5m，機長120m)，燒結機利用系數(shù)1.3t/(m2·h)(設備能力按1.45t/(m2·h)配套)，年產燒結礦699萬t。

2、最大的帶式焙燒機球團生產線--包鋼集團稀土鋼板材公司500萬噸帶式球團工程（亞洲最大）

2015 年12月29日，包鋼500萬噸帶式球團生產線投產。該生產線主體設備由德國奧圖泰提供，主體工程由首鋼國際工程公司設計、中國五冶承建，針對白云鄂博礦 高硫高氟的特點，工程實施脫硫脫氟分開處理，在全行業(yè)首次使用深度凈化裝置，主體焙燒工藝噸球團礦能耗為26千克標煤，處于行業(yè)先進水平；轉鼓指數(shù)達到 90%以上，在保證球團質量的同時能夠大大降低生產成本。

3、最大的鏈箅機-回轉窯球團生產線--湛江龍騰年產500萬噸球團工程

2009年9月27日，湛江龍騰年產500萬噸球團工程熱負荷試車。該工程由中冶北方總承包，是國內擁有自主知識產權的、單條生產能力最大的鏈箅機-回轉窯球團生產線，也是迄今為止全球設計產量最大的紅礦球團鏈箅機-回轉窯工藝生產線。

5.8×78m鏈箅機為國內單機規(guī)格最大的鏈箅機。核心技術包括：鏈節(jié)采用隔熱結構，將受熱件與受力件分開；采用整體鏈節(jié)內套技術；采用側板與鏈節(jié)內套軸向固定技術；采用新型箅板；高溫區(qū)的預熱段托輪軸采用水冷中空軸；采用頭尾雙邊四點驅動；將獨立風箱設計成風室結構等。

4、最大的焦爐--首鋼京唐7.63米焦爐

首 鋼京唐4座百萬噸級機械化焦爐，爐門高度（也就是爐內炭化室的高度）均為7.63米，是國內目前最大的，也是目前亞洲最大的焦爐。這組焦爐引進了德國先進 技術，采用復熱式自動加熱系統(tǒng)，自動化程度很高，能自動測溫、加熱、裝煤、出焦，自動爐頂爐臺清掃，還有焦爐煤氣真空碳酸鉀脫硫制酸等新工藝，具有結構先 進、嚴密、加熱均勻、熱功率高、功能性強、產量高、環(huán)保等特點。煉焦過程實施自動在線控制和監(jiān)管、機車自動聯(lián)鎖定位和車輛自動操作，可實現(xiàn)全自動無人操 作。每座焦爐年產焦炭105萬噸、煤氣4.2億立方米、煤焦油4.75萬噸。

5、最大的高爐--沙鋼5860立方米煉鐵高爐

2009 年10月21日凌晨1點36分，沙鋼集團華盛煉鐵廠5860立方米高爐順利出鐵，標志著這座當時世界上容積最大、技術最先進的“世界第一高爐”正式投產。 （目前世界第一是韓國浦項制鐵光陽廠1號高爐，容積為6000立方米）每天可生產1.3萬多噸鐵水，足夠裝滿90只150噸鐵水罐，該爐年產量高達500 萬噸。

6、最大的KR脫硫裝置--日照鋼鐵300t單工位KR脫硫工程

日照鋼鐵3套300t單工位KR脫硫工程，屬國內最大噸位的KR脫硫總承包交鑰匙工程，由中冶南方以技術總負責及總承包的方式系統(tǒng)集成和承建。2015年投產，年產814萬t，采用的技術有高效快速扒渣低鐵損技術、攪拌頭長壽命技術、攪拌頭上更換技術、重力下料技術等。

7、最大的轉爐--寶鋼湛江鋼鐵350噸轉爐

寶鋼湛江煉鋼工程1#、2#、3#轉爐均為目前國內最大的350t轉爐，規(guī)劃年產鋼1000萬噸，2016年均已投產。以1#轉爐為例，爐殼和托圈均為超高、超寬、超重的大型設備，爐殼高8m，重達200t，托圈寬12m，重276t，本體設備的總重量為781t。

8、最大的鑄造起重機--寶鋼湛江520噸鑄造起重機（世界第一）

520 噸鑄造起重機是寶鋼湛江煉鋼區(qū)鋼水接收跨關鍵設備，額定起重量520噸，是目前世界同類產品中起重量最大，輪壓最低的冶金鑄造起重機，由太重承制，該設備 采用了太重專利技術“四梁六軌、低速軸連接大減速器結構形式”，為了保正工作中的安全可靠，520噸鑄造起重機采用了4根鋼絲繩懸掛系統(tǒng)，1955年太重 制造了新中國第一臺50噸橋式起重機開始，現(xiàn)已成為中國最大的起重設備生產基地，也是當今世界上冶金鑄造起重機制造業(yè)的佼佼者，生產的450噸、480 噸、500噸、520噸系列鑄造起重機均為國內第一。

9、最大的鋼水包--湛江鋼鐵鋼水包（鋼包+冷鋼=500t）

湛江鋼鐵煉鋼廠有4個目前國內容量最大鋼水包，其罐體高度5.5米、直徑5米，其自重加上罐內耐材和滿包冷鋼總重達500噸。

10、最大的真空感應熔煉爐--南通中興能源裝備公司13噸真空感應熔煉爐

該設備與2014年投入使用，主要用于核電站鋼管，高溫合金，航天航空材料等特殊材料的真空冶煉。既可為冷坩堝裝料冶煉；也可滿足要求高的合金鋼在其他設備冶煉后，直接用鋼水倒入坩堝進行精煉。

11、最大電爐--江蘇重工220噸電爐煉鋼工程

該 電爐總容量220t，從意大利Tenova 公司引進，是迄今國內容量最大的電爐是迄今為止亞洲第一大的廢鋼熔煉特大型電弧爐，單臺電爐可實現(xiàn)年產240萬噸合格大型板坯，是迄今為止中國第一套全套 引進意大利技術廢鋼熔煉的生產線。該電爐變壓器容量140MVA，是國產首臺最大容量電弧爐變壓器。

12、最大的AOD精煉爐--太鋼180tAOD爐（世界最大）

太 鋼煉鋼二廠180噸AOD精煉爐是國內也是全球最大的AOD爐，采用頂吹氧，底吹氬，年產100萬噸不銹鋼，2013年10月27日熱負荷試車，順利投入 生產。總工藝由中冶賽迪集團設計，涵蓋氧副槍系統(tǒng)、上加料系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、爐本體系統(tǒng)及配套公輔系統(tǒng)，由中冶天工集團機電分公司承建安裝。

13、最大的LF精煉爐--馬鋼、寶鋼、日鋼300噸LF精煉爐

寶鋼一煉鋼的300tLF鋼包精煉爐早在1999年12月就1次試車成功。馬鋼四煉鋼300tLF精煉爐2008年投產，由中冶南方做工廠設計，除大電流系統(tǒng)和自動化控制設備等關鍵設備從VAI引進外，其他設備國內制造。

日鋼第三煉鋼廠300tLF精煉爐由中冶南方總承包，于2015年3月投產，該LF爐采用雙車電極臂旋轉式工藝布置。

14、最大噸位的RH真空精煉爐--武鋼煉鋼總廠300t雙工位RH

武 鋼煉鋼總廠三分廠2#300t雙工位RH真空精煉爐是國內最大噸位的RH之一，由中冶南方以技術總負責及總承包的方式系統(tǒng)集成和承建，2006年12月投 產，并在2007年4月實現(xiàn)月達產，年產245萬t。該RH采用獨特的鋼包車軌道和真空室更換臺車軌道平行的工藝布置，達到最佳工藝流程和空間利用率，此 種型式的工藝布置為國內首創(chuàng)。

15、最大容量的VD鋼包精煉爐--新余鋼鐵210tVD爐

新余鋼鐵210tVD爐是國內自主設計制造的最大容量的VD鋼包精煉爐，年產量200萬t。該設備由中冶賽迪及西安電爐研究所有限公司設計和設備成套，VD主要用于真空脫氣、去除有害元素、降低夾雜物提高鋼水純凈度。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。