日前，從華菱漣鋼能源中心獲悉：9月份該公司噸鋼壓風(fēng)消耗量較8月份下降了12.31立方米，創(chuàng)歷史最好水平，共計(jì)創(chuàng)效逾175萬元。
　　提高節(jié)能意識(shí)，落實(shí)攻關(guān)措施。華菱漣鋼自全面推行項(xiàng)目制以來，各單位對(duì)照自身差距找原因，分別成立各自的《降低壓風(fēng)消耗項(xiàng)目制》攻關(guān)小組，在煉鐵廠為了降低壓風(fēng)消耗量開展內(nèi)部工藝改造，增設(shè)流程與環(huán)節(jié)上的壓風(fēng)計(jì)量設(shè)施，規(guī)范內(nèi)部工序的用風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，積極配合鼓風(fēng)替代高爐區(qū)域皮帶吹掃用風(fēng)，達(dá)到了立竿見影的效果。一煉軋廠通過不斷優(yōu)化環(huán)保除塵系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)律，適當(dāng)延長脈沖反吹時(shí)間，科學(xué)匹配生產(chǎn)組織模式下的用風(fēng)方式和控制壓風(fēng)消耗要求。冷軋板廠圍繞降低壓風(fēng)消耗量千方百計(jì)想措施，逐步對(duì)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行摸索與合理調(diào)整，使專供冷軋板廠的壓風(fēng)七站不再存在開三臺(tái)機(jī)組的狀況，現(xiàn)壓風(fēng)七站只開兩臺(tái)都還有多余的壓風(fēng)轉(zhuǎn)供給老區(qū)壓風(fēng)系統(tǒng)。210轉(zhuǎn)爐廠不斷改進(jìn)內(nèi)部壓風(fēng)工藝管線，調(diào)節(jié)連鑄機(jī)組的氣霧冷卻用風(fēng)的運(yùn)行參數(shù)，降低技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);對(duì)檢化驗(yàn)系統(tǒng)中自動(dòng)銑樣機(jī)用風(fēng)要求高的情況，及時(shí)配合予以改進(jìn)，增設(shè)氣提增壓泵，消除小風(fēng)量引發(fā)的大系統(tǒng)升壓、其他壓風(fēng)用戶消耗量上升的被動(dòng)局面。
　　與此同時(shí)，能源中心壓風(fēng)車間進(jìn)一步完善管理體系，緊緊抓住主體單位的生產(chǎn)節(jié)奏，適時(shí)聯(lián)動(dòng)調(diào)控和規(guī)范各空壓站總管壓力、空壓機(jī)組加卸載參數(shù)，積極配合主體單位《降低壓風(fēng)消耗量項(xiàng)目》的嚴(yán)格落實(shí)和到位。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。