“3月份，我們廠生產鋼管2萬余噸，絕大部分都是高附加值品種管，其中以P91、T11鋼級的品種管為主要產品。”4月7日，在159連軋管廠生產現(xiàn)場，該廠廠長夏洪斌說，由于合同零星，平均每個合同只有2噸左右，每個班換芯棒、取樣都要花2個小時左右，生產組織難度相當大……
    在諸多困難面前，攀成鋼各軋管廠牢固樹立保命經營思想，以市場為導向，以確保重點合同的生產兌現(xiàn)為主線，對標找差，拼爭奮進，努力提高成材率和按批平衡率，不遺余力地確保交貨期，贏得市場和用戶的認可。
    今年以來，攀成鋼以對標挖潛為抓手，努力打壓采購價格、優(yōu)化采購結構及采購模式，大力開展功能承包、零庫存管理，實施整合采購、替代采購等，進一步優(yōu)化物流成本。在原燃材料采購降成本方面，與上年均價比，3月份原燃材料采購成本降低1257.68萬元，一季度累計采購成本降低4098.46萬元；在輔助材料、備品備件采購降成本方面，與上年均價比，3月份輔助材料、備品備件可比采購成本降低301.70萬元，一季度累計采購成本降低551.23萬元。
    在存貨占用方面，攀成鋼上至公司領導，下到一線職工，大家齊心協(xié)力打出組合拳。采取了四項措施，妥善處理好保供、降成本、庫存控制三者之間的關系，達到既能經濟保供，又能較好地防范市場風險的目標。
    在困難面前，攀成鋼各單位結合自身實際，打響了一場場“生存保衛(wèi)戰(zhàn)”。340連軋管廠迎難而上，提質降本，狠抓產品成材率、合格率和按批平衡率，生產工作取得新進展。該廠廠長曾勇說，開年以來，340連軋管廠建立和完善了成本管控體系，對月度滾動預算指標進行了分解和落實，并開展了降低水耗攻關，將熱區(qū)濁環(huán)水小時用量從原來的1400m3降到1200m3，凈環(huán)水小時用量從1100m3降到800m3。
    下一步，攀成鋼將針對鋼管發(fā)運的瓶頸問題，進一步梳理造成發(fā)運困難的原因，加大發(fā)運力度，確保產品按期交貨。（攀鋼日報）

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