展開全部標(biāo)準(zhǔn)為QB T 1952-2000，具體內(nèi)容如下：1.0 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沙發(fā)的名詞和技術(shù)要求。2.0適用范圍凡本廠生產(chǎn)和外協(xié)加工的沙發(fā)及其他家具的軟包部件均適用之。3.0引用標(biāo)準(zhǔn)3.1QB T 1952-2000《軟體家具沙發(fā)及其它家具的軟包部件均適用之。4.0名詞定義4.1沙發(fā)：是使用軟質(zhì)材料或金屬等材料制成的，具有彈性的，有背和扶手或無扶手的座具。4.2嵌線：縫合面料時(shí)夾入的線條。俗稱：開線，邊線。4.3圍邊：沙發(fā)的座，背和軟包扶手的周邊把部分。俗稱：裙邊，側(cè)邊。4.4蛇簧：用鋼絲彎曲成連續(xù)S形的彈簧。俗稱：曲簧，弓簧。4.5壓縮量A：在沙發(fā)的座面的同一檢測位置上，分別施加4N和200N垂直向下的力，引起沙發(fā)座面沿受力方向的一段位移差值。4.6壓縮量B：在沙發(fā)的座面的同一檢測位置上，分別施加40N和200N垂直向下的力，引起沙發(fā)座面沿受力方向的一段位移差值。4.7壓縮量C：在沙發(fā)的座面的同一檢測位置上，分別施加40N和250N垂直向下的力，引起沙發(fā)座面沿受力方向的一段位移差值。4.8背松動(dòng)量：在耐久性實(shí)驗(yàn)前，沙發(fā)處于自由狀態(tài)時(shí)，測得的背后面中心線與基面之間的夾角，經(jīng)耐久性實(shí)驗(yàn)后，在保載條件下，在同一測量部位測得的夾角，其差值為背松動(dòng)量。4.9扶手松動(dòng)量：在耐久性實(shí)驗(yàn)前，沙發(fā)處于自由狀態(tài)時(shí)，在兩個(gè)扶手前沿任選同一水平線上的兩固定點(diǎn)之間的距離，與耐久性實(shí)驗(yàn)后，在保載條件下，同一兩固定點(diǎn)之間測得的距離，其差值為扶手松動(dòng)量。4.10背剩余松動(dòng)量：耐久性實(shí)驗(yàn)后，在卸載條件下，測得的背后面中心線與基面的夾角，與耐久性實(shí)驗(yàn)自由狀態(tài)時(shí)測得的夾角的差值，為背聲剩余松動(dòng)量。4.11扶手剩余松動(dòng)量：耐久性實(shí)驗(yàn)后，在卸載條件下，按3.10同一測量部測得兩固定點(diǎn)之間的距離，與耐久性實(shí)驗(yàn)前自由狀態(tài)時(shí)測得的距離的差值，為扶手剩余松動(dòng)量。4.12座前寬：扶手內(nèi)座面前沿最寬處。4.13座深：座面前沿中點(diǎn)至座面與背前面交線的距離。4.14座前高：座面前沿中點(diǎn)至地面的垂直距離。4.15扶手高：扶手前部最高點(diǎn)至座面前沿水平面的垂直距離。4.16背長：背前面上沿中點(diǎn)至背前面與座面交線的距離。4.17背斜角：背前面與與水平面的夾角。4.18座斜角：座面與水平面的夾角。4.19背高：背前面上沿中點(diǎn)至地面的垂直距離。4.20座面凹度：座面中間外凹部位與座面前沿中點(diǎn)至背前面與座面的交線中點(diǎn)的連線間的距離。5.0產(chǎn)品分類5.1按包覆面料分類5.1.1全皮革沙發(fā)，除沙發(fā)座面底部外，外表全部使用天然動(dòng)物皮革包覆沙發(fā)。5.1.2主要部位皮劃沙發(fā)，沙發(fā)座面，靠背前面，拷貝上沿面和扶手內(nèi)側(cè)面和扶手上沿面，均使用天然動(dòng)物皮革包覆的沙發(fā)。5.1.3人造革沙發(fā)，使用人造革包覆的沙發(fā)。5.1.4再生革沙發(fā)，使用再生革包覆的沙發(fā)。5.1.5布藝沙發(fā)，使用毛，麻，棉等紡織品面料包覆的沙發(fā)。5.2按座前寬沙發(fā)分類5.2.1單人沙發(fā)，供單人坐用的沙發(fā)。5.2.2雙人沙發(fā)，供雙人坐用的沙發(fā)。5.2.3三人沙發(fā)，供三人坐用的沙發(fā)。5.2.4組合沙發(fā)，由多個(gè)單位組合而成，可排列成一定形狀的供多人坐用的沙發(fā)。6.0規(guī)格尺寸6.1單人沙發(fā)的主要尺寸座前寬 座深 座前高 扶手高 背長>480mm 480-600mm 360-420mm <250mm >300mm6.2雙人及雙人以上的沙發(fā)除座前寬按5.1相應(yīng)增加尺寸外，其他部位的尺寸和單人沙發(fā)的要求相同，座前寬雙人不小于960mm，三人不小于1440mm。6.3其他各種形式的組合沙發(fā)參照5.1規(guī)定的相應(yīng)尺寸。7.0技術(shù)要求7.1外觀和感官要求7.1.1彈簧的裝訂及繃扎均應(yīng)牢固，用手摁后應(yīng)無摩擦，撞擊聲。7.1.2拼接的面料應(yīng)圖形完整，圖案連續(xù)，絨面的絨毛方向應(yīng)一致，面料應(yīng)無明顯色差，邊線應(yīng)圓滑挺直，縫紉無明顯浮線，不允許跳針。7.1.3外露鞋釘，泡釘?shù)拈g距應(yīng)基本相等，排列整齊，無毛刺，明顯敲扁和嚴(yán)重脫漆等缺陷。7.1.4金屬架外露部分應(yīng)無刃口。7.2產(chǎn)品尺寸極限偏差及形狀和位置公差。7.2.1產(chǎn)品尺寸極限偏差座前寬 座深 座前高 扶手高 背高 活墊+8mm +8mm +8mm +8mm +5mm +5mm7.2.2同一套和同一件產(chǎn)品的兩只扶手高的相對差值小于4mm。7.2.3組合沙發(fā)或成套供應(yīng)的沙發(fā)同一部位的尺寸極限偏差，應(yīng)按6.2.1數(shù)值，同取正偏差，或者同取負(fù)偏差。7.2.4產(chǎn)品形狀和位置公差。 部位 尺寸界限 外形對稱度 圍邊厚度差背 <1000 <8>1000 <10座 <1000 <8 <5>1000 <10 對稱扶手 <1000 最大誤差<87.2.5沙發(fā)底腳著地的不平度偏差應(yīng)不大于2mm。7.3用料要求7.3.1內(nèi)架用料樹種不限，但不得影響沙發(fā)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，舊木材應(yīng)削加工后才能使用。7.3.2外部木制作用料7.3.2.1在一件產(chǎn)品或一套產(chǎn)品中，應(yīng)使用同一樹種的木材，材色和紋理應(yīng)相近，針，闊葉材不得混合使用。7.3.2.2有貫通裂縫，蟲蛀，腐朽，死節(jié)子，樹脂囊等缺陷的木材不得使用，任斜紋材斜紋程度超過20%的不得使用。7.3.2.3其它輕微材缺陷，如裂縫，鈍棱等，進(jìn)行修補(bǔ)加工后，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的可以使用，未經(jīng)修補(bǔ)加工的不得使用。7.3.3金屬件材料7.3.3.1產(chǎn)品使用的普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)薄鋼板，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。7.3.3.2受力部件的各種圓鋼和異型管材，其管壁厚度應(yīng)不小于1.2mm。7.3.3.3各種管材不允許有裂縫，疊縫，管材對接不允許有錯(cuò)位。7.3.4各種彈簧用鋼材應(yīng)不低于65mn鋼或70號鋼，所有彈簧及黑色金屬配件均應(yīng)做防銹處理。項(xiàng)目 表現(xiàn)（體積）密度 拉伸強(qiáng)度Kpa 壓縮永久變形%技術(shù)要求 >25Kg/m >100 <5.07.3.5毛氈（布），棉胎，棉氈，棕氈等襯墊料應(yīng)干燥，衛(wèi)生，無霉?fàn)€變質(zhì)，無夾雜泥沙及金屬雜物，不允許使用廢舊襯墊料。如使用再生襯墊料的應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)志中明示。7.3.6包覆面料a）皮革應(yīng)符合以下規(guī)定的要求厚度mm撕裂強(qiáng)度N/mm斷裂伸長率%顏色磨擦牢度壓縮永久變形%>1.5 >3.5 <80 >4.5/3.5(干、濕） <5.0b）人造革和適合沙發(fā)用的棉，毛粗麻等紡織包覆面料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。7.4產(chǎn)品力學(xué)性能要求注：本條對無骨架沙發(fā)不使用7.4.1耐久性實(shí)驗(yàn)次數(shù)應(yīng)大于60000次，耐久性實(shí)驗(yàn)通過時(shí)，座，背的面料應(yīng)完好，無破損。墊料無明顯位移，彈簧無傾斜，無斷簧，彈簧與骨架結(jié)合處無松動(dòng)，繃帶無損壞，骨架無永久性松動(dòng)或斷裂。7.4.2產(chǎn)品經(jīng)永久性實(shí)驗(yàn)后，各實(shí)驗(yàn)部位的位移量一下規(guī)定。（見下表）7.5漆膜涂層和電鍍層理化性能要求。7.5.1包覆面料縫口強(qiáng)度要求各種包覆面料的拼接縫口強(qiáng)度不大于2mm。7.5.2木制件表面漆膜理化性能應(yīng)符合附表1要求。7.5.3金屬表面烘漆，噴塑，電鍍層等理化性能應(yīng)符合附表2要求。7.6產(chǎn)品外觀及感觀要求。項(xiàng)目 技術(shù)要求背后面松動(dòng)量 <2背后面剩余松動(dòng)量 <1扶手松動(dòng)量 mm 單人<30,雙人及雙人以上<15扶手剩余松動(dòng)量mm 單人<30，雙人及雙人以上<15壓縮量a mm >55壓縮量b mm 30-407.7漆膜涂層和電鍍層理化性能要求。7.7.1包覆面料縫口強(qiáng)度要求各種包覆面翻新的拼接縫口脫開程度不大于5mm.7.7.2木制件表面漆膜理性化性能應(yīng)符合附表1要求。7.7.3金屬表面烘漆，噴塑，電鍍層等理化性能應(yīng)符合附表2要求。7.8產(chǎn)品外觀及感官要求7.8.1異常聲響徒手摁壓座面和背面，應(yīng)無異常的金屬的磨擦和撞擊等聲響。7.8.2紡織面料7.8.2.1拼接的面料圖案應(yīng)完整，絨面的絨毛方向一致，面料應(yīng)無明顯色差。7.8.2.2面料應(yīng)無劃傷，無色污，和油污。7.8.2.3面料應(yīng)無殘疵點(diǎn)。7.8.3皮革和人造革或再生革面料：皮革和人造革或再生革面料應(yīng)無色差，表面無龜裂，破損，無油膩感。7.8.9.2各種裝飾件安裝應(yīng)嚴(yán)密牢固，不允許松動(dòng)，安裝應(yīng)端正對稱。7.8.9.3產(chǎn)品內(nèi)部的金屬間和種類型的彈簧及五金配件均應(yīng)防銹處理，不得有銹跡。8.0驗(yàn)收，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，貯存。8.1成品應(yīng)由質(zhì)檢部按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。8.2成品出廠應(yīng)有合格標(biāo)志和生產(chǎn)日期等。8.3成品在運(yùn)輸過程中應(yīng)加襯墊物或包裝，防止重壓損傷和雨淋。8.4成品在貯存期間應(yīng)保持干燥，通風(fēng)，防止污染，不可日曬；堆疊時(shí)應(yīng)加襯墊物，以防壓損
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。