是質(zhì)量問題：從問題描述看，開裂是在方管上，不是在其他構(gòu)件上，而方管是整體采購來的；方管是經(jīng)過焊接過程的，結(jié)構(gòu)鋼的可焊性比特殊用途鋼的可焊性要差，出現(xiàn)裂紋不足為奇；問題描述中沒有反應(yīng)出買方對(duì)方管進(jìn)行了工作導(dǎo)致其開裂；綜上所述，可以基本判定方管的焊接質(zhì)量存在問題，是導(dǎo)致方管現(xiàn)場(chǎng)開裂的根本因素；下面原因的第一條可以基本解釋結(jié)構(gòu)鋼焊接裂紋出現(xiàn)的基本原因；產(chǎn)生焊接缺陷裂紋的原因：裂紋產(chǎn)生與金屬種類有關(guān)：一般低碳鋼不容易產(chǎn)生裂紋，包括熱裂紋與冷裂紋。低合金高強(qiáng)度鋼容易產(chǎn)生冷裂紋，對(duì)熱裂紋敏感性小。不銹鋼恰恰相反，特別容易產(chǎn)生熱裂紋，而對(duì)冷裂紋敏感性??；含碳量較高的結(jié)構(gòu)鋼焊接則容易產(chǎn)生焊接裂紋，在某些承載的構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮堿性焊條，確保焊縫的塑性，而不宜采用工藝性能好，而焊縫塑性較差的酸性焊條；裂紋產(chǎn)生與金屬焊接性有關(guān)。金屬焊接性越好，越不容易產(chǎn)生裂紋。焊接性越差，容易產(chǎn)生裂紋。例如鑄鐵、銅合金；  防止方法：針對(duì)不同的金屬焊接采用不同的焊接方法、工藝措施。例如焊接Q345采用合適焊接線能量、預(yù)熱、保持層間溫度、焊后熱處理等措施防止冷裂紋產(chǎn)生；而在焊接不銹鋼時(shí)，則采用限制焊接電流等焊接工藝規(guī)范，采用小擺動(dòng)、控制層間溫度，采用退火焊道布置、敲擊、防止弧坑裂紋與結(jié)晶裂紋。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。