鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕?！　′\的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來(lái)說(shuō)，鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大?！　′\鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。近年來(lái)，隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用?！　″冧\溶液有氰化物鍍液和無(wú)氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無(wú)氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。但由于氰化物劇毒，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來(lái)已趨向于采用低氰、微氰、無(wú)氰鍍鋅溶液?！　″冧\工藝　　[編輯本段]二、原理　　在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電...鋅易溶于酸能溶于堿故稱兩性金屬鋅干燥空氣幾乎發(fā)變化潮濕空氣鋅表面致密堿式碳酸鋅膜含二氧化硫、硫化氫及海洋性氣氛鋅耐蝕性較差尤其高溫高濕含機(jī)酸氣氛鋅鍍層極易腐蝕　　鋅標(biāo)準(zhǔn)電極電位-0.76V鋼鐵基體說(shuō)鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層主要用于防止鋼鐵腐蝕其防護(hù)性能優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚　　鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑能顯著提高其防護(hù)性裝飾性近隨著鍍鋅工藝發(fā)展高性能鍍鋅光亮劑采用鍍鋅已單純防護(hù)目進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用　　鍍鋅溶液氰化物鍍液氰鍍液兩類氰化物鍍液微氰、低氰、氰、高氰幾類氰鍍液堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及氨氯化物鍍液等氰化鍍鋅溶液均鍍能力鍍層光滑細(xì)致產(chǎn)期采用由于氰化物劇毒環(huán)境污染嚴(yán)重近已趨向于采用低氰、微氰、氰鍍鋅溶液　　鍍鋅工藝　　[編輯本段]二、原理　　盛鍍鋅液鍍槽經(jīng)清理特殊預(yù)處理待鍍件作陰極用鍍覆金屬制陽(yáng)極兩極別與直流電源極負(fù)極聯(lián)接鍍鋅液由含鍍覆金屬化合物、導(dǎo)電鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑添加劑等水溶液組通電鍍鋅液金屬離電位差作用移陰極形鍍層陽(yáng)極金屬形金屬離進(jìn)入鍍鋅液保持鍍覆金屬離濃度[1]些情況鍍鉻采用鉛、鉛銻合金制溶性陽(yáng)極起傳遞電、導(dǎo)通電流作用電解液鉻離濃度需依靠定期向鍍液加入鉻化合物維持鍍鋅陽(yáng)極材料質(zhì)量、鍍鋅液、溫度、電流密度、通電間、攪拌強(qiáng)度、析雜質(zhì)、電源波形等都影響鍍層質(zhì)量需要適進(jìn)行控制　　[編輯本段]三、種類　　1、堿性氰化物鍍鋅　　2、堿性鋅酸鹽鍍鋅　　3、銨鹽鍍鋅　　4、鉀鹽鍍鋅　　5、銨鉀混合浴鍍鋅　　6、硫酸鹽鍍鋅　　三、鍍鋅層處理　　1、氫　　2、鈍化　　3、著色　　現(xiàn)鋼板表面鍍鋅主要采用熱鍍鋅　　熱鍍鋅由較古熱鍍發(fā)展自1836熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)已經(jīng)百四十歷史熱鍍鋅工業(yè)近三十伴隨冷軋帶鋼飛速發(fā)展規(guī)模發(fā)展　　熱鍍鋅板產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍處理→品檢驗(yàn)等按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理　　同熱鍍鋅工藝線外退火線內(nèi)退火兩類即濕（單張鋼板熱鍍鋅）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅）、熱鍍鋅惠林（Wheeling）（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅）、線內(nèi)退火森吉米爾（Sendzimir）（保護(hù)氣體）、改良森吉米爾、美鋼聯(lián)（同本川崎）、賽拉斯（Selas）莎倫（Sharon）　　1．線外退火：熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線前首先抽底式退火爐或罩式退火爐進(jìn)行再結(jié)晶退火鍍鋅線存退火工序鋼板熱鍍鋅前必須保持氧化物其臟物存潔凈純鐵性表面種先由酸洗經(jīng)退火表面氧化鐵皮清除涂層由氯化鋅或由氯化銨氯化鋅混合組溶劑進(jìn)行保護(hù)防止鋼板再氧化　?。?）濕熱鍍鋅：鋼板表面溶劑經(jīng)烘干（即表面濕）進(jìn)入起表面覆蓋熔融態(tài)溶劑鋅液進(jìn)行熱鍍鋅缺點(diǎn)：　　a.能鉛狀態(tài)鍍鋅鍍層合金層厚且粘附性壞　　b.鋅渣都積存鋅液鉛液界面處能沉積鍋底（鋅渣比重于鋅液于鉛液）鋼板穿鋅層污染表面該已基本淘汰　　（2）單張鋼板：種般采用熱軋疊軋板作原料首先經(jīng)退火鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面氧熱鍍鋅化鐵皮酸洗鋼板立即進(jìn)入水箱浸泡等待鍍鋅,防止鋼板再氧化經(jīng)酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度直保持445—465℃）熱鍍鋅再進(jìn)行涂油鉻化處理種產(chǎn)熱鍍鋅板比濕鍍鋅品質(zhì)量顯著提高規(guī)模產(chǎn)定價(jià)值　　（3）惠林熱：該連續(xù)鍍鋅產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等系列前處理工序且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前需要進(jìn)行罩式爐退火種產(chǎn)工藝復(fù)雜產(chǎn)本高更主要產(chǎn)產(chǎn)品帶溶劑缺陷影響鍍層耐蝕性并且鋅鍋AL鋼板表面溶劑發(fā)作用三氯化鋁耗掉鍍層粘附性變壞雖已問(wèn)世近三十世界熱鍍鋅行業(yè)并未發(fā)展　　2．線內(nèi)退火：由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作熱鍍鋅原板熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火屬于類行業(yè)熱鍍鋅包括：森吉米爾、改良森吉米爾、美鋼聯(lián)（同本川崎）；賽拉斯；莎倫　　森吉米爾：退火工藝熱鍍鋅工藝聯(lián)合起其線內(nèi)退火主要包括氧化爐原爐兩部份組帶鋼氧化爐煤氣火焰直接加熱450度左右?guī)т摫砻鏆埓孳堉朴蜔魞艋砻嬖賻т摷訜?00-800度完再結(jié)晶退火經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度480度左右接觸空氣情況進(jìn)入鋅鍋鍍鋅森吉米爾產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較曾廣泛應(yīng)用　　美鋼聯(lián):森吉米爾變種僅僅利用堿性電解脫脂槽取代氧化爐脫脂作用其余工序與森吉米爾基本相同原板進(jìn)入作業(yè)線首先進(jìn)行電解脫脂水洗、烘干再通保護(hù)氣體原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火密封情況進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅種帶鋼經(jīng)氧化爐加熱所表面氧化膜較薄適降低原爐保護(hù)氣體氫含量爐安全降低產(chǎn)本利由于帶鋼預(yù)加熱進(jìn)入原爐疑提高原爐熱負(fù)荷影響爐壽命種并未廣泛應(yīng)用　　賽拉斯:稱火焰直接加熱；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂用鹽酸清除表面氧化皮并經(jīng)水洗、烘干再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱立式線內(nèi)退火爐通嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣空氣焰燒比例使煤氣剩氧氣足情況進(jìn)行完全焰燒使?fàn)t內(nèi)造原氣氛使其快速加熱達(dá)再結(jié)晶溫度并低氫保護(hù)氣氛冷卻帶鋼密閉情況浸入鋅液進(jìn)行熱鍍鋅該設(shè)備緊湊投資費(fèi)用低產(chǎn)量高（高達(dá)50/）產(chǎn)工藝復(fù)雜特別機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)避免燒斷帶鋼需要采用爐橫移離鋼帶操作問(wèn)題所熱鍍鋅工業(yè)采用少　　莎倫：1939美莎倫公司投產(chǎn)臺(tái)新型熱鍍鋅機(jī)組所叫莎倫該退火爐內(nèi)向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達(dá)再結(jié)晶溫度所稱氣體酸洗采用氯化氫氣體酸洗能除帶鋼表面氧化皮且同除帶鋼表面油脂由于帶鋼表面氧化氣體腐蝕形麻面所使用莎倫所鍍層粘附性特別由于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重由造高設(shè)備維修更新費(fèi)用種少采用　　改良森吉米：種更優(yōu)越熱鍍鋅工藝；森吉米爾各自獨(dú)立氧化爐原爐由截面積較道連接起包括預(yù)熱爐、原爐冷卻段內(nèi)整退火爐構(gòu)機(jī)整體實(shí)踐證明該具許優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全等優(yōu)點(diǎn)已逐漸所認(rèn)識(shí)其發(fā)展速度非快1965新建作業(yè)線幾乎全部采用種近森吉米爾機(jī)組都按照進(jìn)行改造　　工藝原理裝鍍件、玻璃球、鋅粉、水促進(jìn)劑旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)作沖擊介質(zhì)玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)與鍍件表面發(fā)摩擦錘擊產(chǎn)機(jī)械物理能量化促進(jìn)劑作用鍍涂鋅粉冷焊鍍件表面形光滑、均勻細(xì)致具定厚度鍍層　　技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美ASTMB695-2000及軍用C-81562機(jī)械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　　質(zhì)量特點(diǎn)：　　1、外觀光滑鋅瘤、毛刺呈銀白色；　　2、厚度均控5-107μm內(nèi)任意選擇；　　3、氫脆、溫度危害保證材料力性能變；　　4、代替部需熱鍍鋅工藝；　　5、耐腐蝕性性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240　　應(yīng)用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、自水管接、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾等　　電鍍鋅：利用電解制件表面形均勻、致密、結(jié)合良金屬或合金沉積層程　　與其金屬相比鋅相便宜易鍍覆種金屬屬低值防蝕電鍍層廣泛用于保護(hù)鋼鐵件特別防止氣腐蝕并用于裝飾鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合零件）、自鍍連續(xù)鍍（適合線材、帶材）　　[編輯本段]類　　目前內(nèi)按電鍍?nèi)芤侯愃念悾骸　?．氰化物鍍鋅：　　由于(CN)屬劇毒所環(huán)境保護(hù)電鍍鋅使用氰化物提嚴(yán)格限制斷促進(jìn)減少氰化物取代氰化物電鍍鋅鍍液體系發(fā)展要求使用低氰(微氰)電鍍液　　采用工藝電鍍產(chǎn)品質(zhì)量特別彩鍍經(jīng)鈍化色彩保持　　2．鋅酸鹽鍍鋅：　　工藝由氰化物鍍鋅演化目前內(nèi)形兩派系別：a)武漢材保所DPE系列；b)廣電所DE系列都屬于堿性添加劑鋅酸鹽鍍鋅；PH值12.5~13　　采用工藝鍍層晶格結(jié)構(gòu)柱狀耐腐蝕性適合彩色鍍鋅　　注意：產(chǎn)品槽—>水洗—>光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>化處理(烘箱內(nèi)80~90oC　　3．氯化物鍍鋅　　工藝電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛所占比例高達(dá)40%　　鈍化(蘭白)鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)特別外加水溶性清漆外行難辯認(rèn)鍍鋅鍍鉻　　工藝適合于白色鈍化(蘭白銀白)　　4．硫酸鹽鍍鋅　　工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗型零、部件)本低廉展開(kāi)
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。