在人工智能發(fā)展日新月異的今天，長慶油田采油三廠的生產建設也緊隨時代步伐，從

一人一井一山頭”到中心站、電子眼、無人機巡檢，一個管理科學、節(jié)能高效的全新智能化采油企業(yè)正漸行漸近。

　　中心站：井站員工齊聚的

家園”

近年來，老油田不可回避地遭遇了生產區(qū)域和人員分散、管理層級多、成本費用高、工作效能低等諸多難題，在一定程度上牽絆了企業(yè)高質量發(fā)展的腳步。為此，采油三廠找準病因開良方，對癥下藥全面掀起新一輪企業(yè)技術革命。

從2009年起，中心站以規(guī)范集中辦公、實時監(jiān)控和遠程操作和縮短管理半徑等為首選，大規(guī)模推廣數(shù)字化建設。經過9年、四個階段的努力，目前全廠井站數(shù)字化覆蓋率已達96.8%，4000Km光纜覆蓋了超過95%的井站；開發(fā)推廣了涵蓋地質、工藝、井下作業(yè)等全業(yè)務流程的多個數(shù)字化管理平臺，業(yè)務管理流程更趨規(guī)范、生產運行響應快速、安全監(jiān)管報警及時，中心站智能化管理、數(shù)字化深度應用新模式成為油田管理的新氣象。

五里灣一區(qū)以老區(qū)

扛大旗”的高姿態(tài)，勇作這場數(shù)字化、智能化建設大潮的

急先鋒”。這個作業(yè)區(qū)積極調整架構，優(yōu)化整合，對組織形式和人員分布重新布局，并全力推進、全面覆蓋，完善數(shù)字化建設和技術硬件配套；按照單井

無人值守、定期巡護、日志記錄”、班站

視頻巡檢、遠程操控、單人值守”、中心站監(jiān)控室

分崗協(xié)作、全天監(jiān)控、預警控制”的建設原則，科學合理設置新崗位職責、工作范圍和操作流程。同時，精簡資料，撤減

三員”，整章建制，提效減負。自中心站運行以來，扁平化管理不再是紙上談兵，勞動用工明顯減少，員工也過上了集體生活，干群關系愈發(fā)和諧，團隊氛圍更加濃厚，老油區(qū)重現(xiàn)

新活力”。

　　SCADA系統(tǒng)：全天守候的油區(qū)

衛(wèi)士”

油田SCADA系統(tǒng)在采油三廠得到了規(guī)模推廣。這項技術的核心是實時數(shù)據(jù)監(jiān)控與生產預警報警，可以實時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，對工業(yè)現(xiàn)場進行本地或遠程自動控制，對工藝流程全面、實時監(jiān)控，為生產和管理提供必要依據(jù)。

然而，受制于復雜的工藝流程及多變的運行方式，這項系統(tǒng)每天產生近5萬條無效報警。通過對歷史報警記錄以及近5年發(fā)生的各類應急事件進行分析，2018年，采油三廠在SCADA系統(tǒng)中開發(fā)報警趨勢設置、插輸工藝參數(shù)設置、死區(qū)延時設置、參數(shù)復合報警等四項功能，有效實現(xiàn)了報警參數(shù)優(yōu)化和無效報警過濾。至今，該系統(tǒng)報警處置率超過95%，進一步挖掘潛力，達到了數(shù)據(jù)深度應用的目的。

紅井子采油作業(yè)區(qū)以黃138中心站、姬四聯(lián)中心站為重點，面向全區(qū)5個中心站進行數(shù)字化基礎建設，對站點SCADA系統(tǒng)功能進行分配和優(yōu)化，實現(xiàn)了站點數(shù)據(jù)、集中監(jiān)控、優(yōu)化增壓撬流程切換、報表自動生成功能應用。同時，通過完善SCADA報警功能，更新客戶端實現(xiàn)了報警參數(shù)設置的合理性，有效提升了SCADA報警功能的應用。為進一步提高油井功圖上線率和準確率，作業(yè)區(qū)還自行對SCADA服務器的315處油井點位信息進行核對，提高油井功圖上線210口，功圖分析成功率提升5%，安裝了大站大庫外輸含水、壓力、輸差監(jiān)控，夯實了SCADA系統(tǒng)應用基礎。

視頻監(jiān)控：井場上的

千里眼”

張師傅，看到你正在井口作業(yè)，溫馨提示一下，務必做到勞保齊全，方可上崗……”

中隊、中隊，一輛無牌車飛速通過，車輛沉重，路口請注意觀察……”在五里灣二區(qū)明亮整潔的值班室里，值守人員通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)運籌帷幄，遙控指揮。

近年來，視頻監(jiān)控設備在采油三廠生產管理和安全保衛(wèi)中發(fā)揮了至關重要的作用。實時監(jiān)控和抓拍，及時報警和喊停，攝像頭再升級，從普通變高清，燈光、紅外線報警裝置等給予再補充，真正實現(xiàn)了監(jiān)控無死角，為廣大員工裝上了

第二雙眼睛”。

作為采油三廠首家數(shù)字化視頻監(jiān)控設備推廣應用單位，五里灣二區(qū)經歷了多次改革和躍進。為確保視頻監(jiān)控無死角，給加熱爐、泵房等監(jiān)控死角加裝攝像機；為保證夜間高清成像，及時補充燈光，作業(yè)區(qū)現(xiàn)用高清攝像頭57臺，加裝補光燈34套……

而通過遠程視頻巡檢輸油泵房、計量間等高危風險區(qū)域和站內巡檢區(qū)域，全天候實施監(jiān)控錄像、視頻巡檢，五里灣二區(qū)徹底告別了以往用人工每15分鐘巡檢一次制度，極大地減少了作業(yè)區(qū)員工的工作量。對修井、吊裝作業(yè)，加藥投球等日常工作實現(xiàn)過程監(jiān)督，對夜間井口和罐區(qū)等重點區(qū)域實時監(jiān)控，全面提升了綜合治理防控水平。在線參數(shù)巡檢、異常參數(shù)聲光報警，同樣使得作業(yè)區(qū)運行管理過程變得更便捷、更高效。

機器人+無人機：工作中的

好戰(zhàn)友”

前不久，采油三廠廠網上一則《采油三廠無人機巡檢試驗圓滿結束》的文章引發(fā)廣泛熱議，好評如潮。此次無人機試驗的引進開創(chuàng)了全廠現(xiàn)場管理、巡檢的新模式，成為油田生產與高新技術結合的良好開端。這項技術將主要用于管線巡檢、油井現(xiàn)場作業(yè)巡檢、夜間綜合治理巡檢等，以進一步降低員工勞動強度，提升作業(yè)安全系數(shù)，廣大干部員工紛紛點贊。

10月，五里灣一區(qū)柳96-28中心站曾完成了一項中控室語音助理機器人項目開發(fā)測試實驗。這項技術成功運用生產建設后，可由機器人替代人工完成作業(yè)區(qū)生產運行監(jiān)控崗位的部分工作，從而進一步完善生產物聯(lián)網系統(tǒng)建設，保障油田更加良好地平穩(wěn)運行。該項目已進行了廠級預驗收，假以時日，采油三廠生產建設一線將出現(xiàn)機器人與石油人并肩作戰(zhàn)的奇異勞動場景。

企業(yè)還是原來的企業(yè)，職能還是最初的職能，但是，隨著自動監(jiān)控報警、信息多地共享、參數(shù)遠程傳輸、視頻捕捉采集、抽油機遠程啟停、無人機巡線等新技術的應用或快速推廣，新時代的采油三廠已經擁有了智能化的

最強大腦”。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。