室蘭廠2號高爐自點火以來已歷經(jīng)14年的生產(chǎn)，爐腹部B1和B2部冷卻壁出現(xiàn)了損毀，于2015年5月進行了爐腹部冷卻壁更換操作，共更換B1、B2部冷卻壁41塊（其中，B1更換3塊，B2更換38塊）。此次高爐降料線休風(fēng)時間為134小時56分鐘。
由于高爐降料線操作很快就完成，因此考慮到爐內(nèi)氣溝形成的極限值，計劃將風(fēng)量維持在高位。另外，為確保升料線時鐵水渣的流動性，對入爐料的質(zhì)量進行了調(diào)整，以使渣中的Al2O3控制在15%以下，堿度控制在1.00。從開始降料線的1周前就進行了提高燃料比的清爐操作，以利于減少爐缸的殘余鐵渣，清除B1、B2部冷卻壁上的粘附物。采取這些措施后，料線降到-23.6m只用19.5小時就完成了（計劃用時為20小時）。
冷卻壁的更換操作在計劃休風(fēng)時間的134小時56分鐘內(nèi)完成，完成了41塊冷卻壁的更換。在升料線操作中，為促進鐵水滴下后爐缸的快速吸熱和提高鐵水渣的排出性能，進行了預(yù)先裝入金屬鐵（鐵錠）的試驗。結(jié)果發(fā)現(xiàn)鐵水溫度的恢復(fù)比室蘭廠過去長時間休風(fēng)操作后恢復(fù)得還快。
室蘭廠2號高爐更換冷卻壁后，目前高爐利用系數(shù)達(dá)到2.00t-鐵/日/m3，燃料比為490kg/t-鐵，焦比為285kg/t-鐵，高爐保持穩(wěn)定順行操作。（青山）

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。