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環(huán)境影響評價單位

項目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

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中國神華煤制油化工有限公司神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項目

陜西省榆林市榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園

中國神華煤制油化工有限公司

中國寰球工程有限公司

項目位于陜西省榆林市榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園。2014年中國神華陶氏榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項目環(huán)境影響報告書通過批復(fù)（環(huán)審〔2014〕134號）。項目分階段實施，一階段工程于2020年投料試車。后續(xù)階段實施內(nèi)容變更，以煤炭為原料，經(jīng)煤直接液化、煤炭氣化、甲醇制烯烴、石腦油甲醇耦合裂解等工藝，生產(chǎn)煤基特種燃料、煤基可降解材料等。項目總投資798.36億元，其中環(huán)保投資62.28億元，占總投資的7.8%。

主要環(huán)境影響及對策：

廢氣：煤液化裝置進(jìn)料加熱爐、加氫穩(wěn)定裝置進(jìn)料加熱爐、加氫改質(zhì)裝置進(jìn)料加熱爐、甲醇合成裝置蒸汽過熱爐、石腦油甲醇耦合裂解裝置裂解爐和重沸爐、MTO裝置開工加熱爐、乙炔裝置預(yù)熱爐燃用低硫燃料氣并采用低氮燃燒器。

輕烴回收裝置酸性氣、酸性氣體脫除裝置酸性氣、含硫污水汽提裝置酸性氣、石腦油甲醇耦合裂解裝置酸性氣送至硫磺回收裝置處理，硫磺回收裝置采用高溫氧化+兩級克勞斯+加氫還原+尾氣焚燒工藝，輕烴回收裝置富液閃蒸罐閃蒸氣、堿液氧化再生尾氣、含硫污水汽提裝置含硫污水儲罐頂尾氣、煤氣化裝置低壓閃蒸氣、真空閃蒸氣等低濃度含硫廢氣送硫磺回收裝置尾氣焚燒設(shè)施處理，硫磺回收裝置焚燒尾氣采用堿洗處理；MTO裝置催化劑再生煙氣采用四級旋風(fēng)+低氮燃燒器+布袋除塵，石腦油甲醇耦合裂解裝置催化再生煙氣采用三級旋風(fēng)+低氮燃燒器+布袋除塵處理并預(yù)留SCR脫硝空間；瀝青成型裝置煙氣經(jīng)除油罐+電捕焦油器除油+溶劑洗滌處理。

低溫甲醇洗尾氣采用水洗法處理；雙酚A裝置含苯酚、丙酮洗滌廢氣采用水洗法處理；乙丙橡膠裝置催化劑制備含HCl尾氣采用堿洗吸收；順酐裝置有機(jī)廢氣送裝置內(nèi)TO爐焚燒處理，TO爐采用低氮燃燒器，煙氣經(jīng)SCR脫硝；甲醛裝置含甲醛廢氣經(jīng)裝置內(nèi)低溫催化氧化設(shè)施處理。

EVA裝置有機(jī)廢氣送裝置內(nèi)RTO焚燒處理；苯酚丙酮裝置氧化工段氧化器氣體分離罐排放氣、乙丙橡膠裝置后處理尾氣、聚烯烴裝置含烴廢氣等送全廠RTO焚燒處理；聚烯烴、雙酚A、EVA、乙丙橡膠裝置等含塵廢氣經(jīng)布袋除塵或設(shè)備自帶過濾裝置處理。

氣化裝置煤倉、直接液化裝置、催化劑制備裝置煤倉、磨煤等含塵廢氣采用布袋除塵，原煤轉(zhuǎn)運(yùn)站廢氣采用微動力除塵。

煤液化裝置洗滌塔頂不凝氣、石腦油甲醇耦合裂解裝置含芳烴廢氣、異丙苯裝置放空氣、苯酚丙酮裝置氧化工段油水分離器排放氣、過氧化物分解器排放氣、分解工段排放氣、苯酚精餾與提純排放氣、加氫工段產(chǎn)品分離罐排放氣、碳酸二苯酯裝置有機(jī)廢氣、聚碳酸酯裝置有機(jī)廢氣、EVA裝置精餾塔排放氣、污水處理場高濃度有機(jī)廢氣等送全廠廢液焚燒爐。廢液焚燒爐焚燒溫度不低于1100℃，煙氣停留時間不小于2秒，尾氣采用干式脫酸+袋式除塵+SCR脫硝處理。

BDO裝置出料槽尾氣等有機(jī)廢氣、DMS裝置真空系統(tǒng)廢氣、PBC裝置酯化廢氣、真空系統(tǒng)廢氣、PBS裝置真空系統(tǒng)廢氣、乙炔裝置蒸汽噴射器排放氣送可降解塑料區(qū)塊熱媒爐處理，熱媒爐和聚碳酸酯裝置導(dǎo)熱油爐燃用低硫燃料氣并采用低氮燃燒器。

罐區(qū)、汽車裝卸站分別設(shè)置一套油氣回收設(shè)施，采用溶劑吸收+活性炭吸附+RTO焚燒處理。

項目含烴工藝廢氣優(yōu)先送燃料氣管網(wǎng)進(jìn)行回收，無法回收利用的燃燒處理；全面推行設(shè)備泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）計劃，加強(qiáng)裝置生產(chǎn)、輸送和儲存過程揮發(fā)性有機(jī)物泄漏的監(jiān)測和監(jiān)管；揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）的相關(guān)要求。原料煤、氣化渣采用帶式輸送機(jī)密閉輸送。

廢水：廢水經(jīng)分類收集、分質(zhì)處理后全部回用，不外排。污水處理場分含酚廢水、生產(chǎn)廢水、含鹽廢水、催化劑廢水四個處理系列，最大處理能力為3500噸/小時。煤制油裝置產(chǎn)生的含硫含酚污水經(jīng)含硫污水汽提裝置脫硫脫氨預(yù)處理后送酚回收裝置萃取脫酚處理，處理后部分回用于加氫穩(wěn)定裝置，其余送污水處理場含酚廢水處理系列，采用催化氧化工藝處理后送污水處理場生產(chǎn)污水處理系列。煤制油裝置催化劑廢水經(jīng)過濾+結(jié)晶蒸發(fā)處理后回用。

氣化黑水采用三級閃蒸（高壓閃蒸、低壓閃蒸和真空閃蒸）+絮凝沉淀預(yù)處理；順酐裝置工藝廢水經(jīng)裝置內(nèi)三效蒸發(fā)預(yù)處理；上述預(yù)處理后廢水與MTO裝置工藝廢水、乙炔裝置外排炭黑水、煤制油含油廢水、含酚廢水處理系列濃水、全廠生活污水等送污水處理場生產(chǎn)污水處理系列，經(jīng)隔油、調(diào)節(jié)、氣浮、除硬、絮凝沉淀等預(yù)處理及A/O+高密池+V型濾池+臭氧氧化+A/O+MBR工藝處理后送含鹽廢水處理系列。

生產(chǎn)廢水處理系列出水、循環(huán)水排污水及脫鹽水站排污水送含鹽廢水處理系列低含鹽廢水處理單元，經(jīng)高密池+V型濾池+超濾+反滲透處理后回用，濃水送高含鹽廢水處理單元，經(jīng)低壓反滲透+高密池+V型濾池+離子交換+高效反滲透處理后回用，濃水送濃鹽水處理單元，經(jīng)高密池除硅+催化氧化+超濾+二級納濾+高壓反滲透處理后回用，濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶裝置分別生產(chǎn)氯化鈉、硫酸鈉結(jié)晶鹽及雜鹽。

地下水和土壤：采取分區(qū)防滲措施，廠區(qū)及周邊建立地下水和土壤監(jiān)控體系。

固體廢物：污水處理場生化污泥、油泥浮渣送氣化裝置摻燒；各工藝裝置有機(jī)廢液、廢油等送全廠廢液焚燒設(shè)施焚燒；含重金屬等廢催化劑送有資質(zhì)單位回收；水處理雜鹽、廢液焚燒爐飛灰及其他不能回收利用的危險廢物委托有資質(zhì)單位處置；氣化灰渣外送綜合利用，無法綜合利用的送園區(qū)渣場填埋；聚烯烴、可降解塑料裝置產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品外售綜合利用；乙炔裝置炭黑、廢焦炭及空分裝置廢吸附劑等送園區(qū)渣場填埋。

環(huán)境風(fēng)險：在設(shè)計和建設(shè)中采取可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等方面采取風(fēng)險防控措施。按照“單元-廠區(qū)-園區(qū)”水環(huán)境風(fēng)險防控體系要求設(shè)置事故廢水收集和應(yīng)急儲存設(shè)施。

公眾參與：項目公眾參與采取了媒體公告（網(wǎng)絡(luò)、報紙）公示、現(xiàn)場張貼公告等方式進(jìn)行。

相關(guān)文件：

《榆林市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園總體規(guī)劃（修編）（2023-2035）環(huán)境影響報告書審查意見的函》（榆政環(huán)函[2024]162號）；

《榆林市人民政府關(guān)于〈榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園總體規(guī)劃（修編）（2023-2035年）〉的批復(fù)》（榆政函[2024]77號）；

《陜西省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于國能榆林化工有限公司神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項目大氣污染物排放總量指標(biāo)的批復(fù)》（陜環(huán)批復(fù)[2025]17號）；

《陜西省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于國能榆林化工有限公司神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項目區(qū)域削減來源的函》（陜環(huán)環(huán)評函[2025]55號）；

《榆林市人民政府關(guān)于落實國能榆林化工有限公司神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項目大氣污染物區(qū)域削減方案的承諾函》（榆政函[2025]27號）。