天山鋁業(yè)電解鋁事業(yè)部計控車間現(xiàn)有員工20人，平均年齡25歲，黨員2人，團員8人，主要負(fù)責(zé)電解車間電解槽控系統(tǒng)與鋁液自動稱重計量系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝維護。2021年，計控車間全體員工腳踏實地，忠誠奉獻，盡職盡責(zé)的做好每一項工作，出色的完成了電解鋁事業(yè)部下達(dá)的各項工作指標(biāo)。2021年被集團公司評為“優(yōu)秀團隊”。

始終把安全生產(chǎn)放在工作第一位。2021年，計控車間強化落實公司“三級”安全教育，始終堅持安全第一，預(yù)防為主的原則，不斷提升全車間員工安全生產(chǎn)意識和防范事故的能力。同時，每天安排員工深入生產(chǎn)現(xiàn)場開展設(shè)備安全檢查，排查設(shè)備隱患及時整改，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程督導(dǎo)車間員工開展安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)。2021年，在車間員工的共同努力下，計控車間沒有發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

節(jié)能降耗為公司創(chuàng)造效益。2021年5月，計控車間對電解槽控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)進行優(yōu)化改造，將原有接口機網(wǎng)絡(luò)通訊由光電模塊改為光口交換機，提升了網(wǎng)絡(luò)線路鋪設(shè)，由光轉(zhuǎn)電再轉(zhuǎn)光直接改為光對光模式，大大提高了網(wǎng)絡(luò)傳輸速率和運行可靠性，整個工區(qū)槽控機通訊段的故障率大幅降低，基本接近零；同時減少了大量的光電模塊，為進一步降本增效打下了堅實基礎(chǔ)。

2021年7月，計控車間對電解槽控設(shè)備各類電路板塊開展自主維修。為車間輔助材料消耗達(dá)標(biāo)打下堅實基礎(chǔ)；同時在電解鋁事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備部統(tǒng)籌安排下，對各車間儀器儀表、測溫槍、萬用表、出鋁遙控器等進行檢查維護，綜合預(yù)估產(chǎn)生效益40萬以上。全年計控車間獲得電解鋁事業(yè)部優(yōu)秀提案8項。

知識武裝頭腦創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組。為不斷提高生產(chǎn)一線員工技術(shù)水平，計控車間將電解槽控設(shè)備知識與操作技術(shù)制作成培訓(xùn)課件，對電解鋁生產(chǎn)人員進行理論培訓(xùn)，并在生產(chǎn)現(xiàn)場進行實際技術(shù)指導(dǎo)，使其能熟悉掌握設(shè)備操作技能，確保安全生產(chǎn)。同時，建立維修臺賬，形成重要維修資料，對設(shè)備的保養(yǎng)也做了詳細(xì)記錄，確保了設(shè)備安全穩(wěn)定長周期運行。除此之外，不斷加強班組建設(shè)，要求全車間員工切實將“學(xué)習(xí)型、安全型、創(chuàng)新型、節(jié)約型、和諧型”落到實處。

電解鋁計控車間作為生產(chǎn)一線的重要崗位，雖然在2021年各項工作中取得了一些成績，但全體員工從不滿足已有的成績，而是把它看成新的起點。2022年，計控車間全體員工將以更加高昂的熱情，向更好的目標(biāo)攀登，為公司的未來發(fā)展做出更大的貢獻。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。