2002年以來，太重集團榆次液壓工業(yè)有限公司以振興民族液壓工業(yè)為己任，瞄準高端化、集成化、國際化，以實現(xiàn)高端產(chǎn)品替代進口為目標，創(chuàng)新驅(qū)動，轉(zhuǎn)型發(fā)展，為中國高端裝備制造增添了一抹亮色。

去年，太重榆液在高端產(chǎn)品研發(fā)上取得突破，高性能軸向柱塞泵開發(fā)成功，19項關鍵技術壁壘得以掃除，壽命試驗已近5000小時（國標2500小時），高壓閥、多路閥試驗實現(xiàn)批產(chǎn)供貨目標。

今年4月9日，在高性能軸向柱塞泵關鍵技術研討會上，中國液壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會特別顧問王長江等多名專家一致認為，太重榆液生產(chǎn)的高性能軸向柱塞泵已達到國內(nèi)領先水平。目前，高端柱塞泵已在萊鋼、宣鋼、武鋼等廠家試用，獲得好評，市場推廣邁出堅實步伐；此外，6T挖機成套在玉柴完成初裝試驗，效果超過預期；替代進口的垃圾轉(zhuǎn)運車拉臂鉤液壓裝置完成技術開發(fā)，實現(xiàn)20套180萬元訂貨；裝甲檢修車用ZM80馬達完成熱區(qū)、高原試驗和寒區(qū)試驗后將實現(xiàn)列裝。

太重集團榆次液壓工業(yè)有限公司是太重集團的全資子公司，前身為榆次液壓有限公司，始建于1964年，是根據(jù)周恩來總理指示而建造的中國液壓行業(yè)第一家大型專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。1994年成為全國首批百家企業(yè)技術中心之一，具有中國液壓行業(yè)唯一的國家級企業(yè)技術中心，是中國液壓行業(yè)的標桿企業(yè)和排頭兵，為中國經(jīng)濟建設發(fā)揮了重要作用。

上世紀末，由于技改、研發(fā)投入不足，經(jīng)營理念滯后，企業(yè)經(jīng)營陷入困境。太重接手后，加大研發(fā)和管理，2012年更是委派清華研究生畢業(yè)的集團高管、副總經(jīng)理王春樂出任公司董事長兼總經(jīng)理，使企業(yè)走上面向高端發(fā)展之路。

“中國液壓行業(yè)最為突出的問題是中低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足，不能滿足主機裝備的需要，成為制約我國重大裝備自主化發(fā)展瓶頸。中國工程機械行業(yè)高速發(fā)展的10年期間（2002——2011），90%的液壓原件受制于人，70%—80%的利潤給了國外液壓產(chǎn)品制造商?？v觀中國液壓行業(yè)發(fā)展歷程，基本上都是采取引進——消化——吸收——再引進這么一條路徑。起步階段，由于我國液壓技術落后，發(fā)達國家給予了一定的支持，采取技術輸出、合作合資等方式。隨著液壓技術向高端方向發(fā)展，國外技術嚴密封鎖，高端元器件不得不以高價從國外進口，時間上難以保障，出了質(zhì)量問題也很難得到解決，嚴重制約了我國高端裝備自主化發(fā)展。”

談到中國液壓行業(yè)現(xiàn)狀時，王春樂臉色凝重，深感痛心。

“我國液壓企業(yè)技術基礎薄弱、研發(fā)能力不強，原創(chuàng)技術少，技術來源基本上靠仿制。特別是高端基礎元器件的開發(fā)，涉及到多學科、多領域的合作，難度大、投資大、見效慢，多數(shù)企業(yè)不愿意花現(xiàn)在的錢辦將來的事。如特殊材料（銅合金）、彈簧、密封材料、電磁鐵、液壓電子控制器等配套件主要依靠進口，關鍵零部件、核心技術受制于人，自主創(chuàng)新能力嚴重不足。我國液壓產(chǎn)品銷售規(guī)模雖然已成為繼美國之后位列全球第二（年約500億人民幣）的國家，但由于中低端過剩，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，高端不足，不能滿足主機裝備需要，關鍵產(chǎn)品長期大量依賴進口（十二五期間年均進口23億美元左右）。此外，產(chǎn)品質(zhì)量差距明顯，主要表現(xiàn)在可靠性、壽命方面，為國外同類產(chǎn)品的30%-50%。”

中國能干上天的事（航空航天），能干下海的事（蛟龍?zhí)栞d人潛水器),高端基礎元件也一定能干了。為此，王春樂暗下決心，一定要瞄準高端化、集成化、國際化、以實現(xiàn)替代進口為目標，實施創(chuàng)新驅(qū)動，轉(zhuǎn)型發(fā)展。

《中國制造2025》具有前瞻性和先導性，是強國戰(zhàn)略行動綱領的宏偉藍圖，提出了“強基”工程，即基礎元器件、基礎制造工藝、基礎材料、產(chǎn)業(yè)技術基礎研究平臺，其深刻內(nèi)涵重在創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型升級、邁向中高端，對推動中國制造由大變強具有重要意義。

2011年，太重集團立足高端化、成套化、國際化發(fā)展戰(zhàn)略，投資12億元，建成國際一流的液壓產(chǎn)品自主化研發(fā)、制造、實驗、檢測示范基地。引進德國、意大利全自動靜壓造型鑄造生產(chǎn)線，高精密數(shù)控加工中心組成的柱塞泵泵體、缸體、軸類零件、盤類零件、柱塞滑靴五條加工生產(chǎn)線，五軸聯(lián)動柔性加工單元多路閥體生產(chǎn)線、閥芯加工生產(chǎn)線，智能化液壓系統(tǒng)集成塊加工生產(chǎn)線及高精密試驗檢測儀器等共計300余臺設備，裝備能力達到國際先進水平。

在高端裝備技改投入的同時，公司以技術創(chuàng)新為引領，投入數(shù)千萬元，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、材料研究、熱處理工藝研究、加工裝配工藝研究、試驗檢測研究等方面，引進了國際型人才和先進技術，同德國萊茵公司、荷蘭GEMCO公司、清華大學、浙江大學、太原理工大學等院校建立了產(chǎn)學研聯(lián)合創(chuàng)新平臺。目前，在材料研究、柱塞泵、高壓閥、多路閥等多項關鍵技術上取得突破。公司技改項目已全面投產(chǎn)，具備了年產(chǎn)各類高端液壓元件300萬件、液壓系統(tǒng)5萬套、高精密液壓鑄件2萬噸的能力，是國內(nèi)規(guī)模最大的高端液壓產(chǎn)品制造企業(yè)。產(chǎn)品包括高壓柱塞泵/馬達、全系列葉片泵、高壓液壓閥、多路閥、大口徑油缸、智能化液壓系統(tǒng)集成等，廣泛應用于工程機械、汽車工業(yè)、鋼鐵冶金、農(nóng)業(yè)機械、水利工程、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、海洋工程、船舶工業(yè)、石油化工、新能源、軍工等領域，實現(xiàn)替代進口。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。