氣主管道指由室外庭院管網(wǎng)引向建筑物外墻至立管閥門止管段3.1.1燃氣引入管必須符合列規(guī)定：(1)引入管公稱直徑應(yīng)于20mm埋部PE管于32mm；(2)引入管坡度應(yīng)于1%坡向室外低壓管網(wǎng)嚴禁倒坡；(3)引入管埋部應(yīng)采用壁厚≥3.50mm縫鋼管或PE管超25層建筑 燃氣引入管應(yīng)采用加厚鋼管3.2燃氣立管燃氣立管指引入管面沿墻向敷設(shè)燃氣管道3.2.1燃氣立管般沿建筑物外墻敷設(shè)立管距面1.5m處宜安裝總閥門閥門前設(shè)置放散吹掃口閥門及放散吹掃口宜設(shè)置閥門箱內(nèi)3.2.2燃氣立管安裝般采用縫鋼管或單面鍍鋅鋼管焊接連接3.2.3燃氣立管宜安裝靠近廚房、衛(wèi)間外墻盡量避臥室窗戶及變配電室等場所3.3 室內(nèi)燃氣管道3.3.1室內(nèi)燃氣管道穿越列場所：(1)燃氣管道嚴禁引入臥室、浴室或衛(wèi)間；水平管穿臥室、浴室、衛(wèi)間或室必須采用焊接連接式并必須設(shè)置套管；(2)易燃易爆品倉庫、配電室、變電室、電纜溝、煙道通風(fēng)道等；(3)潮濕或腐蝕性介質(zhì)房間定要穿越必須采取防腐措施；(4)機要室、間距狹通道及宜進入場所；(5)使用其燃料廚房3.3.2室內(nèi)燃氣管道般采用鍍鋅鋼管并采用絲扣連接3.3.3室內(nèi)燃氣管道應(yīng)明設(shè)建筑或工藝特殊要求暗設(shè)必須便于安裝檢修暗設(shè)燃氣管道應(yīng)符合列要求：(1)暗設(shè)燃氣立管設(shè)墻管槽或管道井；暗設(shè)燃氣水平管設(shè)非燃材料構(gòu)吊平頂內(nèi)或管溝；(2)暗設(shè)燃氣管道管槽應(yīng)設(shè)門通風(fēng)孔；暗設(shè)燃氣管道管溝應(yīng)設(shè)蓋板并填充干沙；(3)暗設(shè)燃氣管道與空氣、惰性氣體、水、熱力管道等起敷設(shè)管道井、管溝或設(shè)備層燃氣管道應(yīng)采用焊接連接燃氣管道敷設(shè)能滲入腐蝕性介質(zhì)管溝；(4)敷設(shè)燃氣管道管溝與其管溝交叉管溝間應(yīng)密封燃氣管道應(yīng)敷設(shè)鋼套管；(5)敷設(shè)燃氣管道設(shè)備層管道井應(yīng)通風(fēng)良每層管道井應(yīng)設(shè)與樓板耐火極限相同防火隔斷層并應(yīng)進便檢修門；(6)燃氣管道應(yīng)涂黃色防腐識別漆或涂銀粉漆并刷黃色標識環(huán)3.3.4室內(nèi)燃氣管道般采用暗埋式必需暗埋必須使用燃氣專用銹鋼管、銅管、鋁塑復(fù)合管等暗埋燃氣管道必須采用焊接燃氣表及閥門暗埋燃氣管道宜暗埋于距花板20cm范圍內(nèi)距面50cm墻面暗埋應(yīng)明顯標志免用戶裝修施工破壞暗埋燃氣管道3.3.5室內(nèi)燃氣管道穿越樓板、樓梯平臺、墻壁隔墻必須安裝套管穿越樓板、樓梯平臺等處套管應(yīng)選用鋼管,套管管徑宜于表1燃氣管道套管直徑規(guī)定套管端應(yīng)高毛面60mm—90mm裝修面30mm—50mm端與樓板底平套管與燃氣管間應(yīng)用柔性防水材料封堵嚴實套管與樓板間應(yīng)牢固并用水泥砂漿或非燃材料堵嚴漏水松現(xiàn)象穿墻套管采用PVC管套管管徑宜于表1燃氣管道套管直徑規(guī)定套管與燃氣管應(yīng)用瀝青油麻或柔性防水材料封堵嚴密與墻壁間應(yīng)用水泥砂漿填實兩端水泥砂漿抹平表1燃氣管道套管直徑3.3.6室內(nèi)燃氣水平管道安裝高度要求：（安裝低掛表除外）(1)樓梯間內(nèi)宜低于2.20m；(2)廚房間內(nèi)宜低于1.80m；(3)管道及附件頂板凈距于100mm廚房房頂必須采取防火措施3.3.7室內(nèi)燃氣管道安裝管內(nèi)準異物安裝要橫平豎直3.3.7.1水平管坡度宜于千坡度向：(1)表前管應(yīng)坡向立管（燃氣入口）表管應(yīng)坡向灶具；(2)口徑管應(yīng)坡向口徑管3.3.7.2立管應(yīng)垂直于面特殊情況垂直度允許偏差于2mm/m3.3.8高層建筑燃氣立管應(yīng)承重支撐措施低壓供氣應(yīng)消除燃氣附加壓力措施3.3.9室內(nèi)燃氣管道與墻面凈距：DN＜25mm（1″）宜于30mm；DN25mm-50 mm（1″-2″）宜于60mm；DN＞50mm（2″）宜于90mm或根據(jù)管道安裝情況確定3.3.10燃氣管道固定采用鉤釘、托架、吊架管夾等每樓層立管至少設(shè)固定件；灶前垂管至少設(shè)固定件灶前垂管球閥宜設(shè)兩固定件； 水平管兩端除應(yīng)設(shè)托鉤外3.5m應(yīng)設(shè)固定件；DN＜25mm（1″）每增加3m應(yīng)增設(shè)固定件DN32mm-100 mm（11 / 4″—4″）每增加5m應(yīng)增設(shè)固定件；管道產(chǎn)撓度能性宜采用角鋼支架；管道彎附近度超1m接灶水平管應(yīng)增設(shè)固定件3.3.11管道適位置應(yīng)裝設(shè)接水平管每10m左右及穿樓梯間管道應(yīng) 裝設(shè)接；遇閥門應(yīng)閥門面裝設(shè)接DN＞50mm（2″）管道裝設(shè)接室內(nèi)燃氣管道穿閉合間管段準裝設(shè)閥門及接；接密封采用耐油石棉橡膠墊圈3.3.12室內(nèi)燃氣管道電氣設(shè)備、相鄰管道間凈距應(yīng)于表2規(guī)定表2 燃氣管道電氣設(shè)備、相鄰管道間凈距注1：明裝電線與燃氣管道交叉凈距于100mm電線應(yīng)加絕緣套管套管兩端應(yīng)各伸燃氣管道100mm；注2：禁止裝電纜溝內(nèi)敷設(shè)燃氣管道；注3：配電盤或配電箱包括電表、保險盒3.3.13室內(nèi)燃氣管道與其管道及設(shè)施位置要求：(1)與、水、暖氣管道水平凈距應(yīng)于100mm；(2)與水池邊水平凈距應(yīng)于200mm；(3)與電關(guān)、電插座水平凈距應(yīng)于100mm（必須保證燃氣管道接口距處于150mm）；(4)球閥、管接嚴禁安裝電關(guān)電插座3.3.14管徑于DN50（2 1/ 2″）或使用壓力超0.01MPa室內(nèi)燃氣管道應(yīng)采用焊接焊接般要求：(1)般采用接接V型坡口坡口角度般700±50鈍邊般1.0mm-2.0mm間隙1.0mm-2.0mm；(2)管或管件接組內(nèi)壁應(yīng)齊平內(nèi)壁錯邊量宜超管壁厚度10%且應(yīng)于1.0mm；焊口平直度于1/5壁厚；(3)轉(zhuǎn)管焊接焊縫高度1.5mm-2.0mm于管道壁厚30%；(4)焊縫寬度應(yīng)焊坡口邊緣1.0mm-2.0mm；(5)焊縫表面質(zhì)量要求焊縫寬度、高度應(yīng)均勻能表面氣孔、夾渣、未焊透、燒穿、咬邊、裂紋及根部收縮等缺陷焊應(yīng)焊渣清理干凈；(6)焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98表11.3.2III級焊縫標準；(7)主管道孔接支管孔邊緣距管道接焊縫應(yīng)于100 mm；于100 mm接焊縫應(yīng)進行射線探傷；管道接焊縫與支、吊架邊緣間距離應(yīng)于50 mm,焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98III級3.3.15管徑于或等于DN50室內(nèi)燃氣管道般采用螺紋連接密封宜采用聚四氟乙烯膠帶連接螺紋應(yīng)整潔、光滑端毛刺缺絲、亂絲、斷絲、斜絲連接牢固外露螺紋2-3扣管與管件明顯齒痕齒痕深度于0.5mm螺紋度見表3(1)凈高應(yīng)于2.2m；(2)應(yīng)良通風(fēng)設(shè)施室或設(shè)備層內(nèi)應(yīng)機械通風(fēng)事故排風(fēng)設(shè)施燃氣泄漏連鎖報警裝置；(3)應(yīng)設(shè)固定照明設(shè)備；(4)與其管道起敷設(shè)應(yīng)敷設(shè)其管道外側(cè)；(5)與氣主管道應(yīng)采用焊接或蘭連接；(6)應(yīng)用非燃燒體實體墻與電間、變電室、修理間、儲藏室及與住房連通樓梯間隔；(7)室內(nèi)氣管道末端應(yīng)設(shè)放散管并應(yīng)引面放散管口位置應(yīng)保證吹掃放散安全衛(wèi)要求3.3.17室、半室、設(shè)備層25層建筑用氣安全設(shè)施要求：(1)管道宜設(shè)自切斷閥、燃氣泄漏報警器送排風(fēng)系統(tǒng)等自切斷連鎖裝置；(2)25層建筑宜設(shè)燃氣泄漏集監(jiān)視裝置壓力控制設(shè)置并宜檢修值班室3.3.18燃氣燃燒設(shè)備與燃氣管道連接宜采用硬管連接
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。