樓板鋼筋的放置規(guī)定有哪些?
發(fā)布時間:2018-01-14 08:00
編輯:創(chuàng)大鋼鐵
來源:
472
詳見《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010—2010第9章 9.1.3 板中受力鋼筋的間距,當板厚不大于150mm時不宜大于200mm 當板厚大于
詳見《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010—2010第9章 9.1.3 板中受力鋼筋的間距,當板厚不大于150mm時不宜大于200mm 當板厚大于150mm時不宜大于板厚的1.5倍,且不宜大于250mm。 9.1.4 采用分離式配筋的多跨板,板底鋼筋宜全部伸入支座;支座負彎矩鋼筋向跨內延伸的長度應根據負彎矩圖確定,并滿足鋼筋錨固的要求。簡支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度不應小于鋼筋直徑的5倍,且宜伸過支座中心線。當連續(xù)板內溫度、收縮應力較大時,伸入支座的長度宜適當增加?! ?.1.5 現澆混凝土空心樓板的體積空心率不宜大于50%。采用箱型內孔時,頂板厚度不應小于肋間凈距的1/15且不應小于50mm。當底板配置受力鋼筋時,其厚度不應小于50mm。內孔間肋寬與內孔高度比不宜小于1/4,且肋寬不應小于60mm,對預應力板不應小于80mm。采用管型內孔時,孔頂、孔底板厚均不應小于40mm,肋寬與內孔徑之比不宜小于1/5,且肋寬不應小于50mm,對預應力板不應小于60mm?! ?Ⅱ)構造配筋9.1.6 按簡支邊或非受力邊設計的現澆混凝土板,當與混凝土梁、墻整體澆筑或嵌固在砌體墻內時,應設置板面構造鋼筋,并符合下列要求:1 鋼筋直徑不宜小于8mm,間距不宜大于200mm,且單位寬度內的配筋面積不宜小于跨中相應方向板底鋼筋截面面積的1/3。與混凝土梁、混凝土墻整體澆筑單向板的非受力方向,鋼筋截面面積尚不宜小于受力方向跨中板底鋼筋截面面積的1/3。2 鋼筋從混凝土梁邊、柱邊、墻邊伸入板內的長度不宜小于l0/4,砌體墻支座處鋼筋伸入板邊的長度不宜小于l0/7,其中計算跨度l0對單向板按受力方向考慮,對雙向板按短邊方向考慮。3 在樓板角部,宜沿兩個方向正交、斜向平行或放射狀布置附加鋼筋。4 鋼筋應在梁內、墻內或柱內可靠錨固。 9.1.7 當按單向板設計時,應在垂直于受力的方向布置分布鋼筋,單位寬度上的配筋不宜小于單位寬度上的受力鋼筋的15%,且配筋率不宜小于0.15%;分布鋼筋直徑不宜小于6mm,間距不宜大于250mm;當集中荷載較大時,分布鋼筋的配筋面積尚應增加,且間距不宜大于200mm。當有實踐經驗或可靠措施時,預制單向板的分布鋼筋可不受本條的限制?! ?.1.8 在溫度、收縮應力較大的現澆板區(qū)域,應在板的表面雙向配置防裂構造鋼筋。配筋率均不宜小于0.10%,間距不宜大于200mm。防裂構造鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置,也可另行設置鋼筋并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構件中錨固。樓板平面的瓶頸部位宜適當增加板厚和配筋。沿板的洞邊、凹角部位宜加配防裂構造鋼筋,并采取可靠的錨固措施?! ?.1.9 混凝土厚板及臥置于地基上的基礎筏板,當板的厚度大于2m時,除應沿板的上、下表面布置的縱、橫方向鋼筋外,尚宜在板厚度不超過1m范圍內設置與板面平行的構造鋼筋網片,網片鋼筋直徑不宜小于12mm,縱橫方向的間距不宜大于300mm。9.1.10 當混凝土板的厚度不小于150mm時,對板的無支承邊的端部,宜設置U形構造鋼筋并與板頂、板底的鋼筋搭接,搭接長度不宜小于U形構造鋼筋直徑的15倍且不宜小于200mm;也可采用板面、板底鋼筋分別向下、上彎折搭接的形式?! ?Ⅲ)板柱結構9.1.11 混凝土板中配置抗沖切箍筋或彎起鋼筋時,應符合下列構造要求:1 板的厚度不應小于150mm;2 按計算所需的箍筋及相應的架立鋼筋應配置在與45°沖切破壞錐面相交的范圍內,且從集中荷載作用面或柱截面邊緣向外的分布長度不應小于1.5h0(圖9.1.11a);箍筋直徑不應小于6mm,且應做成封閉式,間距不應大于h0/3,且不應大于100m?! ? 按計算所需彎起鋼筋的彎起角度可根據板的厚度在30°~45°之間選??;彎起鋼筋的傾斜段應與沖切破壞錐面相交(圖9.1.11b),其交點應在集中荷載作用面或柱截面邊緣以外(1/2~2/3)h的范圍內。彎起鋼筋直徑不宜小于12mm,且每一方向不宜少于3根。 9.1.12 板柱節(jié)點可采用帶柱帽或托板的結構形式。板柱節(jié)點的形狀、尺寸應包容45°的沖切破壞錐體,并應滿足受沖切承載力的要求。柱帽的高度不應小于板的厚度h;托板的厚度不應小于h/4。柱帽或托板在平面兩個方向上的尺寸均不宜小于同方向上柱截面寬度b與4h的和(圖9.1.12)。
備注:數據僅供參考,不作為投資依據。
免責聲明:本站發(fā)布此文目的在于促進信息交流,不存在盈利性目的,此文觀點與本站立場無關,不承擔任何責任。本站歡迎各方(自)媒體、機構轉載引用我們文章(文章注明原創(chuàng)的內容,未經本站允許不得轉載),但要嚴格注明來源創(chuàng)大鋼鐵;部分內容文章及圖片來自互聯(lián)網或自媒體,我們尊重作者版權,版權歸屬于原作者,不保證該信息(包括但不限于文字、圖片、視頻、圖表及數據)的準確性、真實性、完整性、有效性、及時性、原創(chuàng)性等。未經證實的信息僅供參考,不做任何投資和交易根據,據此操作風險自擔。