找些供參考1、鋁合金焊接特點 (1)鋁空氣及焊接極易氧化氧化鋁（Al2O3）熔點高、非穩(wěn)定易除阻礙母材熔化熔合氧化膜比重易浮表面易夾渣、未熔合、未焊透等缺欠鋁材表面氧化膜吸附量水易使焊縫產(chǎn)氣孔焊接前應采用化或機械進行嚴格表面清理清除其表面氧化膜焊接程加強保護防止其氧化鎢極氬弧焊選用交流電源通陰極清理作用除氧化膜氣焊采用除氧化膜焊劑厚板焊接加焊接熱量例氦弧熱量利用氦氣或氬氦混合氣體保護或者采用規(guī)范熔化極氣體保護焊直流接情況需要陰極清理 （2）鋁及鋁合金熱導率比熱容均約碳素鋼低合金鋼兩倍鋁熱導率則奧氏體銹鋼十幾倍焊接程量熱量能迅速傳導基體金屬內(nèi)部焊接鋁及鋁合金能量除消耗于熔化金屬熔池外要更熱量謂消耗于金屬其部位種用能量消耗要比鋼焊接更顯著獲高質(zhì)量焊接接應盡量采用能量集、功率能源采用預熱等工藝措施 （3）鋁及鋁合金線膨脹系數(shù)約碳素鋼低合金鋼兩倍鋁凝固體積收縮率較焊件變形應力較需采取預防焊接變形措施鋁焊接熔池凝固容易產(chǎn)縮孔、縮松、熱裂紋及較高內(nèi)應力產(chǎn)采用調(diào)整焊絲與焊接工藝措施防止熱裂紋產(chǎn)耐蝕性允許情況采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金外鋁合金鋁硅合金含硅0.5％熱裂傾向較隨著硅含量增加合金結(jié)晶溫度范圍變流性顯著提高收縮率降熱裂傾向相應減根據(jù)產(chǎn)經(jīng)驗含硅5％～6％產(chǎn)熱裂采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊絲更抗裂性 （4）鋁光、熱反射能力較強固、液轉(zhuǎn)態(tài)沒明顯色澤變化焊接操作判斷難高溫鋁強度低支撐熔池困難容易焊穿 （5）鋁及鋁合金液態(tài)能溶解量氫固態(tài)幾乎溶解氫焊接熔池凝固快速冷卻程氫及溢極易形氫氣孔弧柱氣氛水、焊接材料及母材表面氧化膜吸附水都焊縫氫氣重要源氫源要嚴格控制防止氣孔形 （6）合金元素易蒸發(fā)、燒損使焊縫性能降 （7）母材基體金屬變形強化或固溶效強化焊接熱使熱影響區(qū)強度降 （8） 鋁面立晶格沒同素異構(gòu)體加熱與冷卻程沒相變焊縫晶粒易粗能通相變細化晶粒 2. 焊接 幾乎各種焊接都用于焊接鋁及鋁合金鋁及鋁合金各種焊接適應性同各種焊接其各自應用場合氣焊焊條電弧焊設備簡單、操作便氣焊用于焊接質(zhì)量要求高鋁薄板及鑄件補焊焊條電弧焊用于鋁合金鑄件補焊惰性氣體保護焊（TIG或MIG）應用廣泛鋁及鋁合金焊接鋁及鋁合金薄板采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊鋁及鋁合金厚板采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣） 氬弧焊按照電極同：熔化極氬弧焊非溶化極氬弧焊兩種. 1、非熔化極氬弧焊工作原理及特點 非溶化極氬弧焊電弧非熔化極（通鎢極）工作間燃燒焊接電弧周圍流種金屬起化反應惰性氣體（用氬氣）形保護氣罩使鎢極端電弧溶池及已處于高溫金屬與空氣接觸能防止氧化吸收害氣體形致密焊接接其力性能非 2、熔化極氬弧焊工作原理及特點 焊絲通絲輪送導電嘴導電母材與焊絲間產(chǎn)電弧使焊絲母熔化并用惰性氣體氬氣保護電弧熔融金屬進行焊接鎢極氬弧焊區(qū)別：焊絲作電極并斷熔化填入熔池冷凝形焊縫；另采用保護氣體隨著熔化極氬弧焊技術(shù)應用保護氣體已由單氬氣發(fā)展種混合體廣泛應用Ar80%+CO220%富氬保護氣通前者稱MIG者稱MAG其操作式看目前應用廣半自熔化極氬弧焊富氬混合氣保護焊其自熔化極氬弧焊 熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比特點： （1）效率高 電流密度熱量集熔敷率高焊接速度快；另外容易引弧 （2）需加強保護 弧光強烈煙氣所要加強保護 3.焊接材料 （1）焊絲 鋁及鋁合金焊絲選用除考慮良焊接工藝性能外按容器要求應使接接抗拉強度、塑性(通彎曲試驗)達規(guī)定要求含鎂量超3％鋁鎂合金應滿足沖擊韌性要求耐蝕要求容器焊接接耐蝕性應達或接近母材水平焊絲選用主要按照列原則： 1）純鋁焊絲純度般低于母材； 2）鋁合金焊絲化般與母材相應或相近； 3）鋁合金焊絲耐蝕元素(鎂、錳、硅等)含量般低于母材； 4）異種鋁材焊接應按耐蝕較高、強度高母材選擇焊絲； 5）要求耐蝕性高強度鋁合金(熱處理強化鋁合金)采用異種焊絲抗裂性鋁硅合金焊絲SAlSi1等(注意強度能低于母材) (2)鎢極 氬弧焊用鎢極材料純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種純鎢極熔點沸點高易熔化揮發(fā)電極燒損及尖端污染較少電發(fā)射能力較差純鎢加入1％～2％氧化釷電極釷鎢極電發(fā)射能力強允許電流密度高電弧燃燒較穩(wěn)定釷元素具定放射性使用應采取適防護措施純鎢加入1.8％～2.2％氧化鈰(雜質(zhì)≤0.1％)電極鈰鎢極鈰鎢極電逸功低化穩(wěn)定性高允許電流密度放射性目前普遍采用電極鋯鎢極防止電極污染基體金屬尖端易保持半球形適用于交流焊接 4、保護氣體 （1）用惰性氣體氬氣種色味氣體空氣含量0935%（按體積計算）氬沸點-186℃介于氧氦沸點間氬氣氧氣廠餾液態(tài)空氣制取氧氣副產(chǎn)品 我均采用瓶裝氬氣用于焊接室溫其充裝壓力15MPa鋼瓶涂灰色漆并標氬氣字純氬化要求：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水≤30mg/m3 氬氣種比較理想保護氣體,比空氣密度25%,平焊利于焊接電弧進行保護,降低保護氣體消耗.氬氣種化性質(zhì)非潑氣體.即使高溫金屬發(fā)化反應,沒合金元素氧化燒損及由帶系列問題.氬氣熔于液態(tài)金屬,引起氣孔.氬種單原氣體,原狀態(tài)存,高溫沒解或原吸熱現(xiàn)象.氬氣比熱容熱傳導能力,即本身吸收量,向外傳熱少,電弧熱量易散失,使焊接電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集,利于焊接進行. 氬氣缺點電離勢較高.電弧空間充滿氬氣,電弧引燃較困難,電弧旦引燃非穩(wěn)定 5、氬弧焊缺點 （1）氬弧焊熱影響區(qū)域工件修補造變形、硬度降低、砂眼、局部退火、裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者結(jié)合力夠及內(nèi)應力損傷等缺點尤其精密鑄造件細缺陷修補程表面突 （2）氬弧焊與焊條電弧焊相比身體傷害程度要高些氬弧焊電流密度發(fā)光比較強烈電弧產(chǎn)紫外線輻射約普通焊條電弧焊5-30倍紅外線約焊條電弧焊1-1.5倍焊接產(chǎn)臭氧含量較高,,盡量選擇空氣流通較施工,身體傷害.
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。