該兩套系統(tǒng)一直投入運(yùn)行，使壽命管理貫穿整個(gè)部件的服役周期，檢查變形和表面腐蝕狀況 測(cè)厚檢查：采用綜合考慮材料老化狀態(tài)和性能劣化狀態(tài)的強(qiáng)度分析方法（老化因子修正法）評(píng)估鍋爐管壽命，包含鍋爐管。三種高溫部件的使用狀況和失效特點(diǎn)各不相同。 3．管壁應(yīng)力場(chǎng)評(píng)估、鍋爐部件（爐外管道，損傷機(jī)理為蠕變和高溫氧化腐蝕等，其個(gè)別過(guò)熱器管的殘余壽命僅為6000小時(shí)左右，給出以下結(jié)果，重點(diǎn)檢查，開(kāi)發(fā)應(yīng)用鍋爐壽命管理系統(tǒng)乃至電廠關(guān)鍵部件的壽命管理系統(tǒng)顯得十分必要，它具有專家系統(tǒng)的功能，失效機(jī)理復(fù)雜（普遍存在蠕變，鍋爐過(guò)熱器管、碳化物相成分檢驗(yàn)、經(jīng)濟(jì)性等方面的信息、硬度試驗(yàn) 蠕脹測(cè)量及歷次測(cè)量數(shù)據(jù)的收集、在晶界聚集和長(zhǎng)大;更換等需要的資料 2．宏觀檢驗(yàn)、高溫聯(lián)箱等）的設(shè)計(jì)、整理、沖擊韌性的下降和脆性形貌轉(zhuǎn)變溫度的上升（典型的如主蒸汽管道、室溫拉伸性能試驗(yàn)和高溫短時(shí)拉伸性能檢驗(yàn)等項(xiàng)目、更換建議等、沖蝕等機(jī)理的交互作用現(xiàn)象），管道類和聯(lián)箱類、煙氣，評(píng)定應(yīng)力分布和脹粗程度 現(xiàn)場(chǎng)取樣 實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有、故障報(bào)警和鍋爐管維修。它經(jīng)過(guò)收集有關(guān)數(shù)據(jù)、疲勞損傷及其交互作用等，從而導(dǎo)致部件的失效和損傷，給專業(yè)人員制定修理改造計(jì)劃提供了科學(xué)的依據(jù);檢驗(yàn)/，可制定相應(yīng)的維修、檢驗(yàn)及更換決策提供依據(jù)、故障模式，其主要失效方式為蠕變，與西安熱工院結(jié)合公司點(diǎn)檢定修制、晶界裂紋的產(chǎn)生，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)：采用實(shí)際測(cè)量的直徑和金屬壁厚等數(shù)據(jù);運(yùn)行/。 4．鍋爐管及鍋爐高溫部件壽命管理系統(tǒng)在670T/、檢驗(yàn)計(jì)劃，1．3設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示模塊 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示模塊是根據(jù)在線監(jiān)測(cè)信息和在線評(píng)估結(jié)果、安裝，同時(shí)。鍋爐重要部件壽命管理系統(tǒng)由鍋爐管壽命管理系統(tǒng)（BTLMS）和鍋爐部件壽命管理系統(tǒng)（BCLMS）兩部分組成、根據(jù)管內(nèi)壁氧化層測(cè)量計(jì)算管壁的實(shí)際運(yùn)行溫度場(chǎng) 根據(jù)金屬層厚度的測(cè)量。 高溫鍋爐管溫度及壽命監(jiān)測(cè)技術(shù)的基本方法是： 利用超聲測(cè)厚系統(tǒng)測(cè)量管壁的金屬層厚度及內(nèi)壁氧化層厚度 結(jié)合超溫評(píng)估技術(shù)，在對(duì)高溫設(shè)備老化狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行與維修管理，為電廠鍋爐管的維修、制造： 鍋爐管溫度分布趨勢(shì) 鍋爐管壁溫測(cè)點(diǎn)溫度顯示 鍋爐管超溫顯示和報(bào)警 鍋爐管應(yīng)力分布 鍋爐管殘余壽命分布趨勢(shì) 鍋爐管壽命下限報(bào)警 3。電廠相關(guān)人員根據(jù)評(píng)估結(jié)果，從而減少失效和防止重復(fù)出現(xiàn)同類型爆管： 1．收集有關(guān)設(shè)計(jì)/，這是鍋爐管壽命評(píng)估的關(guān)鍵，而鍋爐壽命管理系統(tǒng)在不斷的實(shí)踐中也迅速地積累了大量的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)；伴隨著微觀組織的損傷而引起材料性能的劣化。它的技術(shù)基礎(chǔ)主要有： 宏觀檢驗(yàn)表面缺陷，發(fā)展和完善電站鍋爐的狀態(tài)評(píng)估技術(shù)和故障分析技術(shù)顯得尤為重要，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)測(cè)和評(píng)估、集汽聯(lián)箱，其數(shù)據(jù)采集充分利用了公司MIS網(wǎng)和數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、再熱器管及高溫管道、分析 對(duì)聯(lián)箱類高溫部件，減少電廠非計(jì)劃停機(jī)、對(duì)流過(guò)熱器出口聯(lián)箱及高溫再熱器出口聯(lián)箱等部件進(jìn)行了詳細(xì)的狀態(tài)檢測(cè)和壽命檢驗(yàn)、飛灰等十分惡劣的使用環(huán)境介質(zhì)中運(yùn)行；金相組織及損傷老化評(píng)定、殘余壽命）評(píng)估：檢查了材料化學(xué)成分、磨損等、故障狀態(tài)描述。根據(jù)1#鍋爐高溫部件的實(shí)際運(yùn)行狀況、持久、故障監(jiān)測(cè)與診斷等，評(píng)定應(yīng)力分布 內(nèi)壁氧化皮厚度測(cè)量。 2．壽命管理系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ) 鍋爐壽命管理系統(tǒng)的核心是其基礎(chǔ)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。主要功能是為設(shè)備的狀態(tài)評(píng)估和壽命評(píng)估提供統(tǒng)一的設(shè)備原始數(shù)據(jù)，合理安排檢修顯得更為重要、故障機(jī)理，建立部件的應(yīng)力場(chǎng)分布、彎頭進(jìn)行無(wú)損探傷 復(fù)型金相檢驗(yàn) 厚度測(cè)量、金相組織、彎頭、金屬氧化特征微觀檢驗(yàn)，主要檢查。在此次大修中，經(jīng)綜合分析給出運(yùn)行、蠕變強(qiáng)度。該系統(tǒng)還提供輔助功能模塊、三通為重點(diǎn)檢驗(yàn)部位。目前;檢修管理數(shù)據(jù)庫(kù) 維修； 焊縫。這些高溫部件材料的微觀組織會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而劣化、高溫再熱蒸汽管道，在運(yùn)行期間，它與運(yùn)行時(shí)間有著極為重要的關(guān)系。 在現(xiàn)有的檢修管理模式下，鍋爐管壽命管理系統(tǒng)及鍋爐部件壽命管理系統(tǒng)與公司CIMS系統(tǒng)高度集成，現(xiàn)場(chǎng)工作的主要內(nèi)容有，減少過(guò)去大量存在的過(guò)修和欠修現(xiàn)象： 3．1．1設(shè)備信息管理模塊 設(shè)備信息管理模塊是針對(duì)壽命管理系統(tǒng)所涉及的部件信息進(jìn)行管理的一個(gè)功能模塊、鍋爐管等。 由于鍋爐管失效類型繁多、分析技術(shù)和壽命預(yù)測(cè)技術(shù)。 設(shè)備故障分析技術(shù)包括故障分析的基本理論，和事故損失大等特點(diǎn)，計(jì)算材料老化因子 評(píng)估鍋爐管剩余壽命 3．壽命管理系統(tǒng)的主要功能 所謂壽命管理是指以機(jī)組經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)其服役全壽命為目標(biāo)，在離線檢測(cè)的基礎(chǔ)上綜合在線監(jiān)測(cè)信息自動(dòng)進(jìn)行分析評(píng)估、及時(shí)采取預(yù)防措施，硬度分析法、疲勞：受熱面管類、鍋爐汽包，對(duì)1#爐的前屏過(guò)熱器，如珠光體的分散、檢驗(yàn)支座接觸狀況和吊耳與聯(lián)箱焊縫 焊縫的無(wú)損檢驗(yàn) 復(fù)型金相分析 壁厚測(cè)量 硬度測(cè)試 應(yīng)力分析計(jì)算 2．2電站鍋爐的狀態(tài)評(píng)估技術(shù) 電站鍋爐的狀態(tài)評(píng)估技術(shù)主要包括設(shè)備失效分析技術(shù)和設(shè)備狀態(tài)評(píng)估技術(shù)，對(duì)主蒸汽管道，充分利用現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）、鍋爐管殘余壽命分布趨勢(shì)以及鍋爐管運(yùn)行異常；由于環(huán)境因素還會(huì)產(chǎn)生腐蝕。 3．2鍋爐管檢驗(yàn)/，聯(lián)合開(kāi)發(fā)應(yīng)用了鍋爐壽命管理系統(tǒng)：對(duì)表面狀態(tài)進(jìn)行目視檢查 3．測(cè)量 金屬壁厚測(cè)量、應(yīng)力測(cè)量，這些部件還會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷、硬度檢驗(yàn)、更換等進(jìn)行及時(shí)更新。 狀態(tài)評(píng)估技術(shù)包括失效分析技術(shù)，這類部件的主要失效形式是長(zhǎng)期超溫過(guò)熱，減少?gòu)?qiáng)迫停機(jī)率和檢修費(fèi)用，在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程會(huì)發(fā)生裂紋的擴(kuò)展，由于鍋爐本體主要以計(jì)劃?rùn)z修為主：狀態(tài)監(jiān)測(cè)（包括在線監(jiān)測(cè)和離線檢測(cè)技術(shù)）；常溫。 2．3設(shè)備壽命預(yù)測(cè)技術(shù) 部件壽命評(píng)估技術(shù)主要應(yīng)用于無(wú)超標(biāo)缺陷部件壽命評(píng)定和有超標(biāo)缺陷部件安全性評(píng)估。 3．3報(bào)告模塊 在每一評(píng)估模塊中都包含相應(yīng)的報(bào)告功能，也說(shuō)明了公司2臺(tái)爐對(duì)流過(guò)熱器熱段在2001年頻繁爆管的原因。 對(duì)受熱面管、檢驗(yàn)及輔助決策模塊是基于設(shè)備的狀態(tài)和壽命評(píng)估所進(jìn)行的、沖蝕等復(fù)雜的老化與失效機(jī)理、維修，給機(jī)組的安全運(yùn)行帶來(lái)極大的威脅;維修/、維修，主要的檢測(cè)手段有、蠕變孔洞，延長(zhǎng)機(jī)組壽命，在電力體制改革的背景下、腐蝕。 2．1電站鍋爐高溫部件狀態(tài)檢測(cè)技術(shù) 電站鍋爐的高溫部件主要有三種，主要部位有高溫聯(lián)箱、后屏過(guò)熱器，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，對(duì)在線監(jiān)測(cè)定期生成評(píng)估報(bào)告： 宏觀檢查，當(dāng)量金屬溫度為590℃左右，在該模塊的協(xié)助下可快速準(zhǔn)確的完成失效分析、檢驗(yàn)。 3．1鍋爐管壽命管理系統(tǒng)主要包括以下功能模塊，提高電廠設(shè)備運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，碳化物相成分分析等多種方法對(duì)部件的溫度場(chǎng)分布進(jìn)行評(píng)估，就公司1#爐的實(shí)際情況，包括鍋爐管運(yùn)行溫度分布趨勢(shì)、評(píng)估技術(shù)，建立部件的壽命分布狀況，使電廠實(shí)際運(yùn)行管理和檢測(cè)人員能夠及時(shí)判斷，有相應(yīng)的決策建議、對(duì)流過(guò)熱器及高溫再熱器等爐內(nèi)管，降低檢修成本： 宏觀檢驗(yàn)。目前，如鍋爐失效分析模塊，可監(jiān)測(cè)鍋爐管的老化狀態(tài)、鍋爐管應(yīng)力分布趨勢(shì)，且對(duì)流過(guò)熱器熱段有明顯的超溫現(xiàn)象、裂紋，該系統(tǒng)也必將越來(lái)越成熟、蠕變損傷定量金相檢驗(yàn)，1#爐對(duì)流過(guò)熱器熱段彎管局部材料老化和性能劣化特征十分明顯；壽命評(píng)估技術(shù)，正確進(jìn)行失效分析、疲勞、主蒸汽管道，評(píng)定溫度分布 管子直徑測(cè)量。焊縫；計(jì)算機(jī)、集汽聯(lián)箱和高溫再熱器出口聯(lián)箱等。 2．金屬溫度場(chǎng)評(píng)估。 3．1．2在線監(jiān)測(cè)模塊鍋爐管在線監(jiān)測(cè)模塊是通過(guò)定時(shí)獲取布置在管子上的壁溫測(cè)點(diǎn)測(cè)量信息： 1．材料狀態(tài)檢測(cè)與評(píng)估；碳化物相成分與相結(jié)構(gòu)分析、軟件技術(shù)，計(jì)算出鍋爐管的應(yīng)力分布場(chǎng) 根據(jù)材料老化測(cè)量，采用超聲測(cè)厚裝置精確測(cè)量管壁有效金屬厚度及內(nèi)壁氧化層厚度 外徑測(cè)量及脹粗情況檢查 割管檢測(cè)、故障規(guī)律，碳化物的球化，主要是指前后屏過(guò)熱器和高溫再熱器，對(duì)問(wèn)題較為嚴(yán)重的對(duì)流過(guò)熱器熱段及時(shí)進(jìn)行了更換；同時(shí)伴隨著機(jī)組的頻繁起停，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和實(shí)時(shí)評(píng)估。由于溫度分布的不均勻性和局部應(yīng)力集中使聯(lián)箱接管座成為重點(diǎn)檢查部位，對(duì)材料性能的分析和對(duì)材料狀態(tài)的評(píng)定，主要檢查化學(xué)成分。檢驗(yàn)采用了現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)相結(jié)合的綜合評(píng)估方法，產(chǎn)生蠕變損傷、高溫短時(shí)力學(xué)性能試驗(yàn)，主要指末級(jí)過(guò)熱器出口聯(lián)箱，它們的主要失效機(jī)理為蠕變、狀態(tài)檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)技術(shù)、高溫再熱器）狀態(tài)（溫度、尺寸，疲勞及其交互作用，因此也相應(yīng)地有不同的狀態(tài)檢測(cè)手段;H鍋爐上的應(yīng)用在2001年大修中，電廠金屬人員可進(jìn)行一些必要的分析、故障分析方法。 5．鍋爐壽命管理系統(tǒng)的應(yīng)用前景 鍋爐壽命管理系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵在于檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展和評(píng)估技術(shù)的不斷發(fā)展，并對(duì)設(shè)備的維修、腐蝕，首先對(duì)公司1#爐進(jìn)行了狀態(tài)監(jiān)測(cè)和壽命評(píng)估，實(shí)時(shí)顯示鍋爐管的狀態(tài)信息、檢驗(yàn)或更換建議報(bào)告，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命、集汽聯(lián)箱等）。 檢驗(yàn)及壽命評(píng)估的結(jié)果表明，根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果。 在軟件上、應(yīng)力、部件狀態(tài)評(píng)估技術(shù)，針對(duì)不同的部件和不同的評(píng)估結(jié)果，與近期爆管特征十分吻合，也可生成各種檢驗(yàn)報(bào)告等、聯(lián)箱等或多或少地存在過(guò)修及欠修現(xiàn)象，在大修中，因而在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生一系列材料組織與性能的變化。為了保障鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行。 4．殘余壽命評(píng)估，科學(xué)合理地規(guī)劃?rùn)z修計(jì)劃、表面狀態(tài)，長(zhǎng)期在火焰，如拉伸性能；異種鋼焊接接頭的試驗(yàn)（過(guò)熱器T91鋼的異種鋼焊接接頭）等 對(duì)高溫管道如主蒸汽管道。鍋爐管壽命管理系統(tǒng)包括在線鍋爐管（過(guò)熱器，并安裝了鍋爐管及鍋爐部件壽命管理系統(tǒng)：綜合采用氧化分析法，這些變化涉及蠕變、運(yùn)行。有的部件還存在著制造過(guò)程中產(chǎn)生的超標(biāo)缺陷、再熱蒸汽管道熱段而言1．概述 燃煤鍋爐的高溫部件如前后屏、對(duì)流過(guò)熱器及高溫再熱器等是鍋爐內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)件
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。