Si (1)一般合金鋼中的 Si 含量不會(huì)高于 3.5，更多時(shí)(4.8,6.5)將使鋼具有很高的脆性。Si 的有益作用:高的熱強(qiáng)性和彈性極限，高的導(dǎo)磁率，渦流損失少，因?yàn)槠溲趸锱c金屬分界處的晶胞之間就緊密而強(qiáng)固地結(jié)合在一起，氧化皮緊密地被貼在金屬上，甚至在高溫下也不剝落。所以它具有很強(qiáng)的抗氧化性和耐熱性能，而被加入耐熱鋼。此鋼可制軸承，甚至作為工具鋼代替，制沖頭，拉模、彎曲模等。Si 是鐵素體形成元素，多加 Si 會(huì)使 A-α 轉(zhuǎn)化。對(duì)碳素工具鋼，Si 含量上升時(shí)，將降低其淬透性等級(jí)。一般結(jié)構(gòu)鋼中均不宜加 Si，對(duì)于高速鋼，不大于 0.4。?由于硅的存在，使鋼中增碳困難，并使?jié)B碳速度降低，所以此類鋼多不作滲碳處理。?硅錳結(jié)合，Mn 可下降，因?yàn)?em> Si 引起的脫碳，Si 有微弱的抑制晶粒長(zhǎng)大的作用，可稍下降，Mn 引起的調(diào)質(zhì)粗晶，有相互改善作用，但易生白點(diǎn)，應(yīng)注意冶煉時(shí)原材料的干燥烘烤。?硅在鋼中還常以Fe、Mn 的硅酸鹽類夾雜物而存在，均會(huì)降低鋼的各種性能，塑性比硫化物低。這類夾雜物透光度很高，而反光度則低，故顯微鏡下常呈灰黑色。3、Mn(1)錳的有益作用是高的強(qiáng)度和耐磨性淬透、滲碳、冷工硬化。14(高耐磨鋼)，17,19(護(hù)環(huán)鋼)? 作為煉鋼的脫氧劑用，因?yàn)橐话沅撝芯琈n，其量?0.7。? Mn 和 S 作用抵消 S 對(duì)鐵的紅脆影響。? Mn 對(duì)各類鋼的作用是:珠光體 Mn 鋼:可提高其強(qiáng)度和耐磨性，塑性亦不錯(cuò)。所以它能細(xì)化珠光體組織。滲碳鋼:Mn 的存在能促進(jìn)滲碳作用，所以能大大提高鋼的表面硬度與耐磨性，尤其可貴的是在滲碳時(shí)表面軟點(diǎn)較少，也不改變過分增碳的傾向。(滲碳后的錳鋼，在最后淬火前，應(yīng)進(jìn)行一次正火或退火處理，以消除因長(zhǎng)時(shí)間滲碳造成的心部過熱)。結(jié)構(gòu)鋼:將促使其回火脆性增強(qiáng)。工具鋼:加入約 1Mn，可減少淬火時(shí)的體積變形，這對(duì)于精密工具和長(zhǎng)形工具來說有重要的意義。Mn 可改善鋼的焊接性和低溫性能，還可減慢鋼的脫碳作用。? Mn 量中還可適當(dāng)改善鋼的切削性能。高錳鋼對(duì)冷工硬化敏感，可提高鋼的強(qiáng)度和耐磨性。(2)錳的不良影響是:? 增加鋼的過熱敏感性(粗晶):這是由于含 Mn 滲碳體的穩(wěn)定性不強(qiáng)，在加熱過程中很容易完全溶于奧氏體中。加之，Mn 鋼的臨界點(diǎn)亦較低，所以就易粗晶了。為此鍛造和熱處理加熱都要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時(shí)間。所有合金元素中，Mn 是不能減低奧氏體晶粒長(zhǎng)大傾向的元素，相反引起粗晶。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。