生產(chǎn)彩涂板用涂料、涂料是一種流動狀態(tài)或粉末狀態(tài)的有機(jī)物，涂敷于底材上能干燥固化形成一層薄膜，均勻地覆蓋和良好地附著。其主要性能為防護(hù)性（如耐潮濕性、耐水性、耐候性、耐化學(xué)性等）和裝飾性（具的各種不同的顏色和光澤）。1、涂料的組成及其作用            各種不同的涂料，都有四個部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發(fā)份，其余三個部分為基本成份。（1）樹脂：樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的主要成份和基礎(chǔ)，也稱基料，它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定，不發(fā)生明顯和物理變化和化學(xué)變化；在成膜時，在規(guī)定的條件下，能迅速成膜。樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚樹脂等。不同的樹脂，其物理性能和化學(xué)性能、以及耐蝕性、耐候性等是不一樣的。（2）顏料：顏料須與樹脂配合使用，在涂料的主要作用是涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度經(jīng)及耐蝕性等。（3）溶劑：溶劑是液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、儲存、涂敷、漆膜的形成和成膜質(zhì)量的有著很大的影響。（4）助劑：助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻***，如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等。功劑種類繁多，主要有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等。               幾乎絕大部分液態(tài)涂料都由上述四個成分中的某些原料組成，其中王要的是樹脂，這是任何涂料都有少不了的，可以說樹脂(有時加溶劑和助劑)就是透明漆，再加入顏料就可成各種色漆。常規(guī)的溶劑涂裝系統(tǒng)一酯樹脂(PE) :聚酯樹脂面漆(Regular Polyester,簡稱PE)，是一種常規(guī)面漆系統(tǒng)，此類樹脂不受脂肪油酸影響，于特征上表現(xiàn)比較優(yōu)越。涂層有良好的柔韌性、附著性和加工性。但PE涂料對耐陽光性和涂膜粉化性并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到若干限制，一般用于空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)，在工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū)，其使用壽命相對降低。一般使用年限八至十年。目前市場上使用較多的彩涂板，包括寶鋼板、武鋼板及大部份、韓國進(jìn)口板，都屬于PE涂層。         較的溶劑涂裝系統(tǒng)一強(qiáng)化砂化聚酯樹脂(P) :強(qiáng)化砂化疑酯樹脂面漆(Silicone Modified Polyester ,簡稱P) ,是從聚酯樹脂(PE)改良而來。由于聚酯對脂(PE)含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高化合物反應(yīng)，所以為改良PE的耐陽光性與粉化性，將它同色澤保持性與耐熱性都非常好的Silicone樹脂作變性反應(yīng)，而合成強(qiáng)化砂化聚酯樹脂(P) , P可提供鋼板更好的持久性及更佳的室外耐候性，并可延長其防蝕年限。P樹脂涂料系統(tǒng)在戶外常規(guī)氣候及有迪當(dāng)雨量洗滌的情況下，可在十至十五年內(nèi)，漆層不產(chǎn)生裂痕、剝落或松脫。         的溶劑涂裝系統(tǒng)一聚二氟乙烯樹脂(PVDF) :二氟乙烯樹脂涂料系統(tǒng)(Poly-vinylidene Fluoride,簡稱PVDF或PVF2) ,是目前世界上溶劑涂裝系統(tǒng)中的系統(tǒng)，也是建筑工業(yè)用彩涂板涂料中級的產(chǎn)品。由于PVDF化學(xué)鍵與化學(xué)鍵之間有很強(qiáng)的鍵結(jié)力，因此涂料具有非常好的防蝕性及色澤保持性，其耐候性 (光澤保持性、耐粉化性、顏色耐久性)也是所有涂料系統(tǒng)中出類拔萃的。PVD F量大，且為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學(xué)品性外，在機(jī)械性能、耐紫外線及耐熱性能方面也極優(yōu)。聚二氟乙烯樹脂涂料系統(tǒng)在美國體系，稱為Kynar 500；在澳洲體系，則應(yīng)用在XSE系統(tǒng)中。聚二氟乙烯樹脂涂料系統(tǒng)在戶外常規(guī)氣候及有適當(dāng)雨量洗滌的情況下，可在三十至三十五年內(nèi)，漆層不產(chǎn)生裂痕、剝落或松脫。在運(yùn)輸和儲存鍍件時推薦使用干燥的、采用防腐劑和防火劑處理過的木材，如楊樹、槐樹和杉木。存放在容器中的小鍍件在包裝前要***干燥。用包裝箱密封時，建議加入一些干燥劑。@覆蓋的鍍件不要放在可能會受到雨水、霧氣、凝結(jié)水和雪水影響的地方。5當(dāng)熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)件需海運(yùn)時，不應(yīng)該把它們作為船面貨物托運(yùn)，也不應(yīng)該把它們放入船的底艙處，在那里有可能與底艙污水接觸。在電化學(xué)腐蝕條件下。海水加劇白銹腐蝕。在海上特別是熱帶海洋條件下濕度很大，這時提供干燥的環(huán)境和良好的通風(fēng)設(shè)施就顯得尤為重要。出現(xiàn)白銹后的處理措施鍍鋅件表面可能會出現(xiàn)大量的白銹，但實(shí)際對鍍層的腐蝕是比較輕微的。在大多數(shù)情況下，白銹的出現(xiàn)并不表明鍍層已嚴(yán)重破壞，也并不一定意味著鍍件的使用壽命會縮短。發(fā)生白銹后，鍍件應(yīng)擺開以使它們的表面迅速變干。鍍件干了以后，應(yīng)立即檢查。當(dāng)鍍件表面的銹跡是輕微而平滑的或用指尖可以輕刮即掉的時，在正常的工作環(huán)境中，銹斑會逐漸消失并和周圍的鋅表面混成一體，在使用期限內(nèi)不會對鍍件的性能有影響。如果鍍件上的銹跡在鍍件安裝后會暴露不充分，或?qū)⒃诔睗竦沫h(huán)境下工作時，即使是非常淺的白銹也應(yīng)去除，這樣就不妨礙生成堿式碳酸鋅保護(hù)膜了。中度到重度的白銹必須清除，否則在白銹生成區(qū)內(nèi)就不能生成必要的堿式碳酸鋅保護(hù)膜。腐蝕產(chǎn)物要用硬毛刷來清除，不能用鋼絲刷。在清除白銹后，必須檢查腐蝕區(qū)的鍍層厚度以確保留有足夠的鍍鋅層。在長期儲存且生有白銹的制件上，典型的白色和灰色的腐蝕產(chǎn)物可能會變黑。當(dāng)這種情況出現(xiàn)時，就說明大量的鍍鋅層已經(jīng)被腐蝕，鍍件的使用壽命會縮短。在***的情況下，由于在惡劣的環(huán)境中長期存放，生成了嚴(yán)重的白色沉積物或紅銹，這已給鍍件在預(yù)期內(nèi)的使用帶來了不利影響，就必須重鍍或按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行局部修補(bǔ)。排氣孔的設(shè)計要求構(gòu)件的結(jié)構(gòu)必須***助鍍?nèi)軇┖弯\液能順暢地流通和接觸構(gòu)件所有需要鍍鋅的表面。工件內(nèi)部或外部的凹坑中空氣，將會妨礙助鍍?nèi)軇┏浞痔幚砉ぜ砻?，并且妨礙鋅液和鋼鐵接觸形成熱鍍鋅層。鋼的密度(7850kg/m3)和鋅液的密度(6620kg/m3)差異相對比較小，如果鋼鐵構(gòu)件中包容的空氣過多，構(gòu)件可能會受到足夠大的浮力而浮在鋅浴上面。一般來說，對于中空構(gòu)件，空氣所占體積超過空腔容積的15%,工件將不會沉沒到鋅浴里去。因此，構(gòu)件上應(yīng)有足夠大小、數(shù)量及位置分布合理的排氣孔，以***足夠的排氣能力，如圖3-6所示。排氣孔的尺寸取決于鋼結(jié)構(gòu)件里需排出的空氣體積和包圍排氣區(qū)域的鋼鐵表面積(每平方米鋼鐵表面會產(chǎn)生大約200g灰渣，也必須能通過排氣孔順暢地排H),空氣體積和包圍排氣區(qū)域的表面積越大，排氣孔的尺寸就應(yīng)越大。排氣孔的位置取決于工件的形狀和工件鍍鋅時懸掛的角度。特別值得注意的，構(gòu)件在制作或者鍍前預(yù)處理過程中，水和溶劑溶液可能進(jìn)入中空腔內(nèi)，若它]殘留在構(gòu)件內(nèi)，當(dāng)鍍鋅時構(gòu)件被加熱到450℃，水將強(qiáng)烈汽化，汽化后體積將影脹大約1750倍，會產(chǎn)生很大的壓力，如果沒有足夠大的排氣孔供過熱蒸汽逃總是很危險的。排氣孔設(shè)計的基本規(guī)則如下：0小排氣孔直徑不得小于p8mm,一般為s10mm比較合適。@排氣孔不應(yīng)該設(shè)在中空件端面中心和連接件長度方向的中間，應(yīng)該設(shè)在中空部件端面的邊緣和連接件接頭處。3排氣孔應(yīng)設(shè)在工件鍍鋅時的高點(diǎn)，如果排氣孔不是位于工件的高點(diǎn)。氣體會殘留在工件的“氣室”內(nèi)，氣室”內(nèi)壁將鍍不上鋅，見圖3-7@大的中空容器每立方米的體積需要有1250mm2的排氣孔面積，相當(dāng)于每立方米的中空體積需要一個直徑為440mm的排氣孔。5中空部件(管子、矩形和方形中空零件等)需要的排氣孔的小截面積相當(dāng)于鋼結(jié)構(gòu)件橫截面積的25%,排氣孔可以是一個或多個。中空部件的端頭完全敞開是的設(shè)計方案。6連接起來的中空部件需要有盡可能靠近接頭的外排氣孔；也可采用內(nèi)排氣孔(即中空部件內(nèi)部的排氣通道),內(nèi)排氣孔的大小應(yīng)與各連接部分的內(nèi)口尺寸相同，如圖3-8所示。7如果被焊縫包圍的大的重疊表面內(nèi)可能含有積液，或在鍍鋅前處理過程中溶劑等會不可避免地進(jìn)入該區(qū)域，那么該重疊表面區(qū)域則需要設(shè)排氣孔。超過40000rmm2的重疊面積應(yīng)設(shè)有一個直徑為410mm的排氣孔；重疊面積小于10000mm2時一般不需要設(shè)排氣孔；重疊面積介于兩者之間時，要根據(jù)重疊表面周邊焊縫的密封性，以及焊接時利用焊接熱使重疊面在被密封前加熱干燥的情況而定。對于較長或者較大的重疊區(qū)域，為了排氣順暢需要間隔設(shè)置排氣孔，特別1大的重疊面對于熱鍍鋅是不合適的，應(yīng)予以避免。