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為了有效調動廣大員工工作的積極性和創(chuàng)造性，確保公司全年工作任務的順利完成，該公司在全公司范圍內開展節(jié)支降耗我爭先，提質增效齊努力”專項勞動競賽活動，要求各單位查找薄弱環(huán)節(jié)，堵塞經營漏洞，杜絕長明燈、長流水，以及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，以降低生產成本費用，保障企業(yè)安全生產。同時不斷細化內控措施，強化節(jié)約意識，突出責任考核，在節(jié)支降耗上取得了新成效。

開展主題教育。積極開展形勢任務主題教育大會，向干部、員工真話交實底，做到把形勢講清、把壓力講明、把任務講透，教育和引導全公司員工充分認清當前嚴峻的經營形勢和開展節(jié)支降耗工作的重要意義，拋開等、靠、要”的傳統(tǒng)觀念，弘揚艱苦樸素、厲行節(jié)約、精打細算的優(yōu)良作風，形成千斤重擔眾人挑，人人肩上有指標”的思想觀念，讓員工積極建言獻策，主動參與到安全生產、經營管理工作中。充分利用班前會、櫥窗、黑板報、知識問答等形式，向員工宣傳節(jié)約、降耗、提效益的經營理念，積極引導員工從我做起、從細節(jié)入手，從點滴做起，牢固樹立降本、增效、節(jié)支、降耗意識，把節(jié)支降耗提效益”的思想深入到每一個干部、員工的心中，在全公司形成勤儉節(jié)約、從我做起”的良好氛圍，進一步增強了員工的責任意識和節(jié)支降耗的自覺性與主動性。

強化機電管理。雁崖煤業(yè)緊密結合自身實際，積極采取多項行動層層發(fā)動抓落實，著重加強對機電設備的管理，保證全年原煤安全運轉提升工作。公司以機電管理作為切入點，保證機電專業(yè)質量標準化每月檢查綜合完好率保持在90%及以上，著重加強對青工技能培養(yǎng)，完善設備的潤滑管理，建立潤滑五定”(定人、定質、定點、定量、定期)制度，嚴格執(zhí)行加油、換油制度，并有記錄。確因設備潤滑不到位，造成設備損壞者，按設備管理獎罰制度執(zhí)行。并吸取教訓，采取措施防止事故重復發(fā)生。對該事故要查清原因和責任，并提出處理的建議或意見，嚴格按設備管理獎罰制度執(zhí)行。這個公司機電科采取統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調配開展修舊利廢工作。加大對材料的管理力度，最大限度控制成本，降低材料的支出。狠抓舊品舊件的修復工作，對設備大修時拆下的大件，要求修理工嚴格檢查，反復確認是否還能繼續(xù)使用，極大的減少了新產品和新材料的投入。重點抓好廢舊物資的使用，組織專人對一坑范圍內存在的廢鐵廢料進行回收，不僅可以提高廢鐵廢料的再利用價值，也節(jié)約了占用空間。

創(chuàng)新競賽活動。面對企業(yè)當前面臨的窘迫困境，如何進一步深挖內潛、節(jié)資降耗、節(jié)能降耗，是企業(yè)實現(xiàn)改革脫困的主要途徑。所以，今年的勞動競賽將修舊利廢”列為專項活動，進行集中而深入的推進，用以點帶面方式輻射整個勞動競賽。調動職工熱情，發(fā)掘職工智慧，激發(fā)內在潛力，變廢為寶，變舊為新，展示出職工群眾無窮的智慧和創(chuàng)新風采。公司今年的勞動競賽活動，相較以往，有重大改變。首先就體現(xiàn)在考核的側重點上。往年，競賽主要考核安全、生產和成本這幾項大指標。本年度，考核主體變更，主要以考核生產指標、生產成本、修舊利廢等內容。其中前兩項作為常規(guī)季度考核，而將修舊利廢”作為專項活動進行單列考核，使活動更加貼近生產成本這一關鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)掘職工群眾的智慧和創(chuàng)造性。

活動開展以后，各單位以強烈的進取意識、機遇意識和責任意識，主動融入中心，自覺維護大局，切實履行職責;各單位工會組織充分發(fā)揮橋梁紐帶作用，努力調動廣大職工的主動性、積極性、創(chuàng)造性，把勞動競賽作為激發(fā)職工創(chuàng)造活力的載體，堅持安全第一、以人為本，圍繞抓改革、調結構、增效益、惠民生、促發(fā)展”目標，大力開展崗位練兵、技術比武活動，通過發(fā)揮特級勞模田瑞工作室”、的輻射作用，廣泛開展增收節(jié)支、節(jié)能增效、創(chuàng)新創(chuàng)效和修舊利廢活動，如火如荼的勞動競賽全面鋪開，效果顯而易見。

細化措施內控。在實際工作中，嚴格按照能修理的絕不換新的，能回收的絕不浪費的標準執(zhí)行，大搞修舊利廢、自制加工，減少新產品投入和材料費支出，不斷擴大回收復用范圍，小到螺栓，大到電機，能回收的堅決回收，極大地提高材料的復用率，做到班組有指標，人人有壓力，回收有著落，切實降低成本。壓縮各項管理費用支出，發(fā)揮資金規(guī)模效益，在日常辦公方面，杜絕長明燈、長流水以及辦公的電腦、打印機等24小時不關機現(xiàn)象，切實保證經濟效益最大化。同時，開展好爭當節(jié)約型班組、節(jié)約能手的活動，形成長效機制。積極組織創(chuàng)新創(chuàng)效活動，充分發(fā)揮能工巧匠作用，組織員工進行五小”技術攻關，讓小改革、小設計、小發(fā)明、小創(chuàng)造和小建議創(chuàng)造大效益。重點完善用水、用電以及其它材料消耗控制措施。設備管理員樹立做好超前保養(yǎng)、杜絕被動維修的理念，將設備的超前保養(yǎng)納入到規(guī)范化、程序化、周期化的軌道,節(jié)省了維修費，延長了設備使用壽命。

嚴格制度落實。將節(jié)支降耗指標分解到每一個員工，細化到每一道工序，落實到每一個環(huán)節(jié)。采取多修舊多獎勵的激勵機制，把修舊利廢納入小改小革、合理化建議獎勵和設備管理范疇，每月一考核，獎優(yōu)罰劣。針對生產管理過程中存在的丟失、浪費、損壞等現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)，嚴肅處理，并進一步加強教育。對于每個月的回收能手及節(jié)支成效顯著的員工進行獎勵，而對于有浪費現(xiàn)象及超計劃用料的隊組和員工進行處罰，做到了節(jié)獎超罰，獎罰分明。建立健全了檢查督導制度，對各基層單位節(jié)支降耗措施的落實情況和節(jié)支降耗指標完成情況進行重點督導。并對督查中發(fā)現(xiàn)的問題限期落實整改，對在規(guī)定時限內沒有完成工作任務的各級人員嚴格進行責任追究。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。