7月25日，在“服役”365天、冶煉6450爐后，煉鋼1號轉爐作為首鋼股份公司投產最早的轉爐，又創(chuàng)出一項首鋼煉鋼歷史紀錄，實現(xiàn)了全爐役復吹比100%，全爐役碳氧積0.00195，達到國際先進水平。

　　轉爐的碳氧積是評價轉爐復吹效果和終點控制水平的一個重要指標。碳氧積低意味著在相同的終點碳的控制水平下，鋼水的氧含量低，有利于降低合金消耗，減少脫氧過程中形成的夾雜物，提高鋼液純凈度。

　　堅持重復做好一件事

　　隨著行業(yè)競爭日益激烈與市場不斷變化的需求，對產品質量及冶煉成本提出了更高的要求，首鋼股份公司成立了相關攻關團隊來應對各類工藝技術的“疑難雜癥”，煉鋼轉爐復吹攻關團隊應勢誕生。而他們取得成績的秘訣就是，堅持，重復做好一件事。

　　頂?shù)讖痛缔D爐控制難點是爐況的動態(tài)控制。煉鋼作業(yè)部轉爐復吹團隊結合現(xiàn)場實際工況，通過前期大量的分析、試驗，確定了合適的控制參數(shù)。針對影響復吹攻關進一步前進的障礙，制定特定攻關措施，逐一攻破。攻關團隊在試驗階段針對于不同參數(shù)匹配，多次進行調整優(yōu)化，逐步摸索最優(yōu)值，確保整個爐役較好的復吹效果。

　　郭玉明是煉鋼作業(yè)部一煉鋼煉鋼作業(yè)區(qū)白班作業(yè)長，2004年從北京到遷安，操持30年的轉爐煉鋼早已是自己的“老本行”。曾獲得過“全國勞動模范”稱號的他，作為團隊的核心人員之一，“要做就做好，一定要把爐子管好！”是他立下的承諾。

　　因為需要實時關注爐底情況，“轉爐復吹微信群”應運而生。每天早5點晚6點看手機“轉爐復吹微信群”已成為郭玉明的習慣。每天這個點當班煉鋼工要往群里發(fā)轉爐爐底照片，以確定復吹狀態(tài)。1號轉爐從開爐到再次爐役一年多的時間里，不論什么日子，郭玉明的這一習慣從未間斷過。“近兩年，我的手機聯(lián)系群置頂在最前端的是——轉爐復吹，手機不敢離手，在家做飯放口袋，吃飯放碗邊，手機一響，八九不離十是復吹的事。”郭玉明笑著說。他每天早上到主控室跟當班煉鋼工安排當天的冶煉技術要點，下班前總結當班的復吹情況及夜班的冶煉部署。

　　郭玉明說，“每個情況都需要實時調控，錯過一步很可能就產生多米諾骨牌的影響，我們做的就是，每天重復做好微調整，讓轉爐每天都保持在最佳狀態(tài)。”

　　協(xié)同強化執(zhí)行不折扣

　　根據(jù)爐況特點，達到動態(tài)控制標準是煉每爐鋼的要求，每名煉鋼工強烈的責任心，不打折扣的執(zhí)行力，是保證每次達到要求的“利劍”。

　　現(xiàn)場操作通過優(yōu)化濺渣、補爐及生產節(jié)奏等手段加強爐底及爐型的控制，實現(xiàn)底吹與爐齡同步；補爐時通過不同的加料方式優(yōu)化，達到補爐對復吹孔堵塞最小的影響；通過對濺渣槍位、濺渣流量、濺渣加料模式等調整，優(yōu)化濺渣控制，加強對熔池的維護，逐步提高濺渣護爐效果，減少因熔池侵蝕帶來的影響，為復吹控制創(chuàng)造條件，并形成控制方案。轉爐復吹流量按照相應控制方案嚴格執(zhí)行，遇特殊情況作業(yè)區(qū)及時進行動態(tài)調整。

　　“全爐役復吹帶來的各種收益對我們現(xiàn)場操作來說是各種省心，自己當班就盡全力做到最好，不給下個班留隱患，不拖團隊后腿。”丙班煉鋼工王增輝感慨地說。

　　每天上班，盯著復吹孔像是時?？嚲o在現(xiàn)場操作人員心里的一根弦，從交接班開始，上下班就圍繞復吹的問題交代半天，上班有什么問題，如何操作，如何避免，有時候為了某些不同的觀點各抒己見，目的卻是相同的。

　　隨著冶煉爐數(shù)的增加，越是要小心翼翼，每一個操作、每一項決定都尤為慎重，因為他們有一個共同的心聲，那就是絕不能因為自己班組的失誤，切斷了整個目標的實現(xiàn)計劃，拖了團隊后腿。

　　“犯其至難方能圖其至遠”。自攻關以來，復吹團隊現(xiàn)場操作人員在不斷摸索中前進，開展復吹攻關后無論是轉爐操作穩(wěn)定性還是品種鋼質量控制水平均得到了大幅提升，同時為高端品種鋼的質量控制提供了強有力的保障。

　　極致功夫不負有心人

　　煉鋼作業(yè)部不打無準備之仗，針對每次試驗都進行數(shù)值模擬和水模擬研究，并跟蹤其實際效果，嚴格做到不對正常生產造成影響。“轉爐復吹微信群”是“掌中寶”，部領導、復吹攻關涉及所有相關人員均在列，針對每一次冶煉，大家實時關注轉爐發(fā)展情況，做到實時溝通、實時調控。針對復吹攻關，作業(yè)部定期召開例會，形成階段總結、分析的常態(tài)化，根據(jù)會議討論結果完善補充技術規(guī)程和操作規(guī)程；將復吹系統(tǒng)檢查方案、復吹控制方案等進行合并，同時將1號爐開爐后的生產節(jié)奏安排原則納入方案。既然是復吹，就存在相互配合的問題，因而在做好底吹工作的同時，還要相應考慮頂吹供氧流量，整個爐役的供氧控制也被認真研究并納入復吹系統(tǒng)控制方案中。

　　一年多的時間，“轉爐復吹微信群”可謂是除了通電話以外攻關團隊最緊密的聯(lián)系渠道，在這里面達成的、實現(xiàn)的“金條玉律”不計其數(shù)。做好了復吹這一項工作，爐況穩(wěn)定了，鋼水質量提升了，成本降低了，一益多利。去年煉鋼1號轉爐實現(xiàn)的6543爐全爐役復吹比100%，全爐役碳氧積0.0021，攻關團隊為之努力不曾松懈。

　　前路成績，今日之師。前期總結的很多經驗“價值不菲”，團隊所有成員都更默契，大家操作更輕車熟路，要求也更嚴上加嚴。每冶煉1000爐定為一個小目標，每個流程、細節(jié)都明確再明確，詳細再詳細，針對重要排程等特殊情況加有特殊說明。每個爐子郭玉明都有本“流水賬”，記錄著本爐座的復吹情況，里面記錄的每一張圖片，每一句標黃的文字，也見證了他們的堅持與努力。

　　“現(xiàn)在的水平還不是最終的目標，我們還將一如既往堅持做好這件事。”郭玉明說。

    來源：首鋼日報

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。