近日，由鞍鋼工程建設(shè)特種結(jié)構(gòu)廠制作的印度京德勒西南鋼鐵公司(JSW)DCPL300萬(wàn)噸/年焦化工程項(xiàng)目焦?fàn)t爐柱框架，經(jīng)甲方監(jiān)理的嚴(yán)格檢測(cè)，質(zhì)量完全符合標(biāo)準(zhǔn)，首批675噸精品爐柱已提前完成裝車(chē)集港。這是該廠首次制作的高端特異型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，也是該廠產(chǎn)品繼阿爾及利亞工程后再次出口海外，標(biāo)志著鞍鋼鋼構(gòu)產(chǎn)品已在國(guó)際高端鋼結(jié)構(gòu)市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。

　　據(jù)悉，該廠此次共承擔(dān)的印度焦化工程項(xiàng)目共4座爐柱，第一座爐柱計(jì)劃今年12月底集港完成，第二座爐柱計(jì)劃明年3月中旬集港完成。

　　此次出口印度的為中厚板大端面非標(biāo)設(shè)備高端特異型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁多，實(shí)體質(zhì)量和外觀質(zhì)量均要求零缺陷。為高品質(zhì)、高效率地完成此次工程首批焦?fàn)t爐柱制作，該廠全面加強(qiáng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度管控，改變生產(chǎn)組織方式，由大流水作業(yè)改為小流水作業(yè)。嚴(yán)格按制定的工藝方案施工，對(duì)每道工序和每個(gè)細(xì)節(jié)精細(xì)操作，對(duì)易產(chǎn)生缺陷的環(huán)節(jié)逐一檢查整改，杜絕不合格產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下道工序。

　　鉆孔和焊接是爐柱制作的難點(diǎn)。由于爐柱柱身不僅孔多、孔型種類(lèi)也繁多、板材厚，其中僅U型孔就達(dá)2000多個(gè)。如果采用常規(guī)機(jī)加工，費(fèi)用高且工時(shí)長(zhǎng)。該廠技術(shù)人員經(jīng)過(guò)研究探索，調(diào)整工藝，采用數(shù)控鉆孔，局部打磨的方式破解了鉆孔難題。針對(duì)爐柱焊接容易扭曲的情況，他們又特意制作焊接胎具，校正平臺(tái)，采用雙面平行焊，保證了焊接質(zhì)量。

　　該廠通過(guò)一系列切實(shí)有效的措施，確保構(gòu)件下料裝對(duì)無(wú)超差、焊接涂裝無(wú)缺陷、包裝運(yùn)輸無(wú)損傷，資料齊全無(wú)挑剔，服務(wù)用戶無(wú)怨言，經(jīng)受住了甲方監(jiān)理的嚴(yán)格檢測(cè)。

　　來(lái)源：鞍鋼日?qǐng)?bào)

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