常德鍍鋁鋅彩鋼板丨氟碳彩鋼板銷售價(jià)格多少傳統(tǒng)的發(fā)黑方法是堿性氧化發(fā)黑。堿性氧化發(fā)黑通常是采用高溫和亞鹽作為氧化劑，使鋼鐵零部件在極濃的堿性氧化液中進(jìn)行加熱氧化，使零件表面形成一層藍(lán)色至黑色的Fe3O4保護(hù)性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發(fā)黑時(shí)受熱不均及溫度過(guò)高，使溶液含量變化較快，經(jīng)常造成發(fā)黑膜不均等現(xiàn)象。所以人們渴望尋求常溫發(fā)黑工藝，達(dá)到節(jié)省能源、降低成本、操作簡(jiǎn)便、發(fā)黑膜均勻等目的。常溫發(fā)黑劑調(diào)整劑***解決了上述問(wèn)題，達(dá)到所要求的目的。家電彩涂板表面失光缺陷的成因及對(duì)其耐蝕性能影響 摘要：本文針對(duì)某些家電彩涂板經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的放置或在加工使用過(guò)程中發(fā)生的局部表面光澤度明顯降低（即失光）現(xiàn)象，利用掃描電鏡和電化學(xué)方法對(duì)高光澤度家電彩涂板涂層表面與脫漆后基板表面的表面形貌及化學(xué)成分的分析，確定了家電彩涂板表面失光缺陷的成因是由涂前的基板表面形成鍍層氧化物造成的，并通過(guò)鹽霧試驗(yàn)對(duì)比，確定了該缺陷對(duì)彩涂板的耐腐蝕性能具有嚴(yán)重影響，并提出了改進(jìn)措施, 減少家電彩板表面失光缺陷的發(fā)生除了要加強(qiáng)涂前工序控制外，還要避免將彩涂板存放在高溫高濕的環(huán)境中。關(guān)鍵詞：家電彩涂板；光澤度；失光；耐腐蝕；鹽霧試驗(yàn)；彩板漆膜的光澤是衡量漆膜外觀質(zhì)量的主要指標(biāo)，高光澤漆膜不僅外觀靚麗，對(duì)被涂物表面起到良好的裝飾作用，而且也將對(duì)被涂物體起到一定的保護(hù)作用。涂裝應(yīng)用的實(shí)踐表明，漆膜保護(hù)作用的降低，往往都是從其表面光澤下降開始的。家電彩涂板的涂層系統(tǒng)通常是以改性聚氨酯為底漆，經(jīng)烘烤固化后涂以高光澤度、高柔韌性聚酯家電面漆。某些家電彩涂板經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的放置或在加工使用過(guò)程中有時(shí)發(fā)生局部表面光澤度明顯降低，即失光現(xiàn)象，失光部位呈不規(guī)則形狀或點(diǎn)狀，范圍大小不一。該缺陷嚴(yán)重影響了家電彩板的外觀質(zhì)量，并對(duì)其耐腐蝕性能造成影響，因此，分析其成因進(jìn)而找到預(yù)防此類缺陷的方法對(duì)提高家電彩板表面質(zhì)量具有十分重要的意義。本文針對(duì)高光澤度家電彩涂板的局部表面失光缺陷的成因進(jìn)行了分析，并通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)研究了該缺陷對(duì)彩板耐蝕性能的影響。1 試驗(yàn)1.1 彩板表面正常部位與失光部位光澤度測(cè)量光澤度的測(cè)量采用可變?nèi)肷浣堑墓鉂啥葴y(cè)量?jī)x，正常部位選用20°入射角進(jìn)行測(cè)量，失光部位采用60°入射角進(jìn)行測(cè)量。1.2涂層表面形貌與化學(xué)成分試驗(yàn)首先對(duì)漆膜表面的正常區(qū)域與失光區(qū)域的形貌和化學(xué)成分進(jìn)行了電鏡掃描對(duì)比。2.3 脫漆后基板表面形貌與化學(xué)成分使用脫漆劑分別對(duì)彩板正常表面和失光表面進(jìn)行脫漆，然后通過(guò)電鏡對(duì)脫漆后的基板表面形貌和化學(xué)成分進(jìn)行掃描分析 。家電彩板樣品的表面電鏡掃描分析顯示, 失光部位脫漆后基板的化學(xué)成分中氧的含量比正常彩板脫漆后基板表面的氧含量高3-4倍，說(shuō)明失光部位的基板表面存在大量的Zn氧化物并附著少量的雜質(zhì)，雜質(zhì)主要以含碳化合物的形式存在，通過(guò)對(duì)使用的環(huán)保鈍化藥劑成分的檢測(cè)，此處的碳應(yīng)為基板前處理鈍化膜層中的碳，由于正?；宓那疤幚礅g化膜層與基板的結(jié)合力相對(duì)較高，在脫漆時(shí)殘留于基板表面，因此，反應(yīng)到檢測(cè)成分上為碳元素和氧元素，而失光的基板由于結(jié)合力較差，脫漆時(shí)部分鈍化膜層隨漆膜脫掉，反應(yīng)到檢測(cè)成分上為碳元素含量的降低。由于氧化鋅的存在使得基板表面形成疏松微孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致局部表面粗超度明顯增大，同時(shí)疏松的微孔極易存留水分，在高溫、潮濕環(huán)境的作用下，對(duì)漆膜中的樹脂造成腐蝕。這樣，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的放置后彩板表面涂層發(fā)生變性而導(dǎo)致失光。2 耐腐蝕性能對(duì)比2.1 耐中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)通過(guò)中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)，研究了失光缺陷對(duì)彩板耐蝕性能的影響。根據(jù)***GB/T 13448-2006 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法，家電彩涂板的耐蝕性能主要通過(guò)平板試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)兩種方式進(jìn)行評(píng)估，其中平板試驗(yàn)在耐蝕性能評(píng)價(jià)上五級(jí)目測(cè)的方式，在試驗(yàn)結(jié)果上容易發(fā)生偏差，而劃叉試驗(yàn)?zāi)茌^好地克服這一問(wèn)題，該方法規(guī)定對(duì)劃線***距六點(diǎn)的腐蝕擴(kuò)散距離進(jìn)行測(cè)量，然后取六點(diǎn)均值，腐蝕蔓延距離這一量化指標(biāo)可以準(zhǔn)確反映彩板的耐腐蝕性能，因此，試驗(yàn)采用劃叉試驗(yàn)。將表面失光缺陷的家電彩板與表面正常的家電彩板進(jìn)行250小時(shí)耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)對(duì)比。上述彩板的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果顯示，彩板表面失光后其劃叉腐蝕樣板的腐蝕蔓延距離達(dá)到3.54mm，差不多是正常表面腐蝕蔓延距離的2倍，說(shuō)明彩板表面失光缺陷對(duì)其耐腐蝕性能具有非常***的影響，導(dǎo)致其耐蝕性能明顯下降。因而銅價(jià)與經(jīng)濟(jì)周期密切相關(guān)。進(jìn)出口政策、關(guān)稅；長(zhǎng)期以來(lái)由于我國(guó)是個(gè)銅資源不足的用銅大國(guó)，因而在進(jìn)出口方面一直采取“寬進(jìn)嚴(yán)出”的政策，銅及銅制品的平均進(jìn)口稅率為2％，出口稅則高達(dá)3％。近兩年隨著國(guó)內(nèi)銅供求的基本平衡，國(guó)家逐步降低出口關(guān)稅，銅基本可以自由進(jìn)出口。從而使國(guó)內(nèi)銅價(jià)互為影響。上相關(guān)市場(chǎng)的價(jià)格，LMCOMEX價(jià)格；倫敦金屬(LME)及紐約商品(COMEX)是上主要的銅交易市場(chǎng)，LME的銅價(jià)具有***性，國(guó)內(nèi)銅價(jià)與LME銅價(jià)有很強(qiáng)相關(guān)性。在鐵的組分中QDY鐵礦中的二價(jià)鐵氧化物和三價(jià)鐵氧化物，經(jīng)與硫酸反響后生成硫酸亞鐵FeSO4和硫酸高鐵Fe2(SO4)3，硫酸亞鐵在酸性溶液中比較安穩(wěn)，pH5時(shí),才開端水解生成氫氧化鐵沉積，其反響式為：FeSO4+2H2O→Fe(OH)2↓+H2SO4硫酸高鐵在酸性溶液中是不安穩(wěn)的，在pH2.5時(shí)就開端水解生成堿式硫酸鹽或氫氧化物沉積，其反響式為：Fe2(SO4)3+2H2O→2Fe(OH)SO4↓+H2SO4Fe2(SO4)3+6H2O→2Fe(OH)3↓+3H2SO4這些鐵的氫氧化物是有害的，在鈦液水解時(shí)它們一道沉積到偏鈦酸中無(wú)法經(jīng)過(guò)水洗除掉，在煅燒時(shí)又變成氧化鐵使鈦?zhàn)兩?、白度下降?yán)重影響制品的質(zhì)量。2.2 電化學(xué)交流阻抗圖譜試驗(yàn)使用美國(guó)EG & G 公司生產(chǎn)的M398電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)，通過(guò)交流阻抗試驗(yàn)對(duì)正常與失光涂層表面進(jìn)行了測(cè)試分析，同時(shí)為了增加試驗(yàn)的可比性，特別選擇了一片正常光澤彩板表面存在劃傷的樣板，進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)樣板在鹽水（3.5%）中浸泡120小時(shí)，以增加涂層的導(dǎo)電性，然后，進(jìn)行交流阻抗試驗(yàn)。在低頻(0.1Hz，10Hz)范圍內(nèi)，前兩組試驗(yàn)樣板的阻抗模在1.3×108Ω～0.7×108Ω之間，而同樣條件下涂層存在劃傷破壞的阻抗模在1.0×105Ω左右。彩板涂層存在劃傷的阻抗模比前兩者的阻抗模減小近1000倍，這個(gè)結(jié)果說(shuō)明失光和正常試驗(yàn)樣板都不存在劃傷破壞或滲漏。也間接證明了鋅的氧化物不是涂漆后漆膜發(fā)生滲漏形成的，而是涂漆前基板就已經(jīng)發(fā)生了氧化，產(chǎn)生了氧化物。而同樣在（0.1Hz，10Hz）頻率范圍內(nèi)，正常光澤樣板的阻抗模在1.0×108Ω～1.3×108Ω之間，失光樣板的阻抗模在0.7×108Ω～0.9×108Ω之間，說(shuō)明失光樣板的耐腐蝕性能不及正常樣板的耐腐蝕性能，該試驗(yàn)結(jié)果也與鹽霧試驗(yàn)結(jié)果相吻合。鋅的氧化物的形成主要有兩個(gè)途徑。一是涂漆前基板表面的氧化物就已經(jīng)存在了；二是涂漆后漆膜表面被破壞而發(fā)生滲漏導(dǎo)致基板表面氧化。由于鋅為兩性金屬，與酸性介質(zhì)和強(qiáng)堿都能發(fā)生反應(yīng)，基板的前處理脫脂液為強(qiáng)堿介質(zhì)，表調(diào)為酸性介質(zhì)，不同pH值、溫度及處理時(shí)間（帶鋼線速）都會(huì)對(duì)基板的表面造成影響，使其發(fā)生腐蝕。彩板表面失光缺陷的發(fā)生情況較復(fù)雜，涂前原料基板的表面狀態(tài)及涂后存儲(chǔ)與運(yùn)輸、加工環(huán)境中的溫度和濕度都可能對(duì)其產(chǎn)生影響。因此，首先從涂前脫脂、表調(diào)和鈍化處理等各生產(chǎn)工序入手，研究缺陷發(fā)生的部位、狀態(tài)及其規(guī)律性，找出避免缺陷發(fā)生的措施。其次，彩板的存儲(chǔ)、運(yùn)輸及加工過(guò)程要特別注意環(huán)境的溫度與濕度，避免存放在高溫高濕的環(huán)境中。由于目前家電彩涂板的性能檢測(cè)方法還是采用GB/T 13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶,這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)主要的適用對(duì)象是建筑外面板及屋頂面板用彩涂板，而家電彩涂板無(wú)論在涂料成分，如：基體樹脂等，還是產(chǎn)品的外在狀態(tài)，如：顏色、光澤度等，都存在較大差別，因此，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法不能完全滿足家電彩板性能檢測(cè)，還須要制定專門的家電彩板試驗(yàn)檢測(cè)方法，完善家電彩涂產(chǎn)品性能的檢測(cè)。特殊性能鋼：不銹耐酸鋼；耐熱鋼；電熱合金鋼；電工用鋼；高錳耐磨鋼。按冶煉方法分類按爐種分a.轉(zhuǎn)爐鋼：酸性轉(zhuǎn)爐鋼；堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；虻状缔D(zhuǎn)爐鋼；側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。電爐鋼：電弧爐鋼；電渣爐鋼；感應(yīng)爐鋼；真空自耗爐鋼；電子束爐鋼。按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼；半***鋼；***鋼；特殊***鋼。3 結(jié)論(1) 家電彩板局部表面失光的原因主要是基板表面在涂漆前存在不規(guī)則的鋅氧化物薄膜；(2) 涂漆后薄膜在環(huán)境因素作用下導(dǎo)致漆膜表面發(fā)生變性，進(jìn)而導(dǎo)致局部表面失光的發(fā)生；(3) 涂層表面失光對(duì)彩板耐腐蝕性能有***影響，導(dǎo)致其耐腐蝕性能下降。減少家電彩板表面失光缺陷的發(fā)生除了要加強(qiáng)涂前工序控制外，還要避免將彩涂板存放在高溫高濕的環(huán)境中。