鉬鑭合金（MoLa）又稱(chēng)高溫鉬，是通過(guò)摻雜稀土鑭元素從而提高鉬的高溫性能及其他性能的鉬合金。為提高作為高溫材料使用的純鉬的高溫性能和工作壽命， 鉬摻雜鑭等稀土后可使材料的再結(jié)晶溫度從鉬的1000～1100℃提高到1500～1600℃，其20℃的拉伸強(qiáng)度可達(dá)1400Mpa，在使用過(guò)程中體現(xiàn)為材料的抗蠕變性能大為增加，從而大大擴(kuò)大了鉬材在高溫下的使用范圍和使用壽命。同時(shí)，鉬鈰、鉬鑭等鉬稀土合金除了有較純鉬更好的高溫性能外，還具有更好的電子發(fā)射性能，從而在電子信息產(chǎn)業(yè)中獲得應(yīng)用。1、鉬鑭合金簡(jiǎn)介    鉬鑭合金又稱(chēng)高溫鉬，牌號(hào)MoLa，是由鉬中摻雜少量的三氧化二鑭（La2O3）顆粒后能形成所謂的迭合式纖維結(jié)構(gòu)。這一特殊微觀結(jié)構(gòu)在高達(dá)2000℃的溫度條件下也能保持穩(wěn)定。因此，即使在惡劣使用條件下，鉬-氧化鑭也具有抗蠕變性。我們主要將此類(lèi)鉬合金加工成高溫爐部件，例如真空爐隔熱屏、燒結(jié)和退火舟、絞絲或蒸發(fā)器線圈。2、鉬鑭合金的優(yōu)點(diǎn)：   再結(jié)晶溫度更高；   拉長(zhǎng)的微粒結(jié)構(gòu)，可提高延展性；   抗氧化性更強(qiáng)；   耐蠕變性更高。3、再結(jié)晶溫度：1400℃~1500℃。4、鉬鑭合金的電阻率                           （單位：Ω*mm2/m）溫度℃20 600 1000120014001700180019002000電阻率0.0540.2050.3140.3740.4350.5060.5250.5580.5715、鉬鑭合金成份

牌號(hào)	主要成份%	雜質(zhì)成份(不大于%)
Mo	Ti	Zr	C	La2O3	C	0		Fe	Ni	Si
Mo1	余量	—	—	—	—	0.01	0.007	0.002	0.01	0.002	0.01
TZM	余量	0.40~0.55	0.06~0.12	0.01~0.04	—	—	0.03	0.002	0.01	0.005	0.005
MoLa	余量	—	—	—	0.4~1.2	0.01	—	0.002	0.01	0.002	0.01

6、鉬鑭合金表面負(fù)荷值：4~9W/cm2品名：鉬板，高溫鉬板，鉬合金板  鉬折彎件 鉬加工件牌號(hào)：Mo1，MLa，TZM 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3876-03規(guī)格：        箔材：厚度0.025-0.09mm，寬度30-100mm，長(zhǎng)度＞200mm       片材：厚度0.09-0.5mm，寬度30-600，長(zhǎng)度＞30-2700mm       板材：厚度0.5-10mm，寬度50-680mm，長(zhǎng)度大于50-2500mm 工藝：熱軋開(kāi)坯，中間退火，堿洗，冷軋，剪切，成品退火而成 用途：高溫設(shè)備，科研實(shí)驗(yàn) 真空爐熱場(chǎng) 光伏 蒸發(fā)鍍膜 陶瓷 粉末冶金 電子 玻璃等付款方式：30%預(yù)付款，剩余70%發(fā)貨前付清包裝方式：內(nèi)墊有塑料隔板的標(biāo)準(zhǔn)木箱包裝 發(fā)貨方式：快遞發(fā)送到客戶(hù)地點(diǎn) 鉬片軋制工藝流程 熱軋開(kāi)坯- 應(yīng)力退火-溫軋- 應(yīng)力退火-堿洗-一次冷軋- 應(yīng)力退火-二次冷軋- 應(yīng)力退火-堿洗-終軋退火-剪切-檢查入庫(kù) 品名：高溫鉬舟，燒結(jié)鉬舟，折疊鉬舟，鉚接鉬舟 牌號(hào)：Mo1，MoLa，TZM 純度：99.95 規(guī)格：可按客戶(hù)要求定制，來(lái)圖或來(lái)樣 公差：板子厚度公差±0.1mm以?xún)?nèi)，舟外形公差±3mm以?xún)?nèi) 用途：真空行業(yè)，粉末冶金，MIM行業(yè)，晶體生長(zhǎng)，核工業(yè)和激光行業(yè) 工藝：鉬板坯—熱軋開(kāi)坯—檢驗(yàn)—缺陷打磨—堿洗—冷軋—剪切—清洗除油—退火—檢驗(yàn)—成品包裝 聯(lián)系方式：姜經(jīng)理：13961883189韓經(jīng)理：13921130658