鋁棒屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金相似但不完全相同的機(jī)械性能， 其鋁棒狀態(tài)具有較高的機(jī)械特性。在歐洲是很常用的合金產(chǎn)品，在美國也有很高的應(yīng)用，適用于加工原料，無縫鋁管，結(jié)構(gòu)型材和定制型材等。鋁棒常具有很好的加工特性和很好的陽極反應(yīng)性能。 二、鋁棒的分類     1、根據(jù)合金元素含量不同鋁板材一般每個(gè)系列還要跟有三位，每個(gè)位上要有數(shù)字或者字母，含義是：二位數(shù)表示受控雜質(zhì)個(gè)數(shù)；三、四位數(shù)表示純鋁鋁含量***數(shù)小數(shù)點(diǎn)后的低含量。2、根據(jù)外形可分為：圓鋁棒、方鋁棒、六角鋁棒等三、鋁棒的應(yīng)用　　飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。四、鋁棒鑄造過程     熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合***號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。如何從生產(chǎn)工藝上控制鋁棒擠壓拖黑、夾渣1、剪完棒要用風(fēng)管吹干凈鋁棒上的塵土，減少帶入的煤灰量，減少拖黑、夾渣的來源；2、壓余厚度要留夠，太薄的壓余會(huì)導(dǎo)鋁棒死區(qū)卷入型材尾端，造成拖黑、夾渣；3、擠壓速度要進(jìn)行***控制，特別是末端要進(jìn)行減速處理，防止紊流卷入表皮雜質(zhì)；4、每生產(chǎn)一段時(shí)間（至少每次換模）要進(jìn)行清缸。       以鋅為主要合金元素的鋁管合金，但有時(shí)也要少量添加了鎂、銅。其中超硬鋁合金就是含有鋅、鉛、鎂和銅合金，接近鋼材的硬度，可熱處理強(qiáng)化應(yīng)急預(yù)案，屬高強(qiáng)度，可熱處理合金，抗腐蝕性能較強(qiáng)，良好機(jī)械性能。