根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個(gè)大類(lèi)，也就是可以分9個(gè)系列：一、1000系列鋁棒 代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。 　2、鋁型材生產(chǎn)流程:擠壓：　　擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同主要過(guò)程為：　　（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合***號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料?！　。?）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去?！　。?）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。鋁棒為什么要進(jìn)行水洗處理？鋁棒水洗處理與四種類(lèi)型，分別是堿蝕后的水洗、中和后的水洗、化學(xué)拋光后的水洗、除油后的水洗。為何要進(jìn)行水洗處理呢？下面就來(lái)帶領(lǐng)咱們剖析一下水洗處理的作用。1、 經(jīng)堿蝕后鋁棒表面會(huì)殘留大連的堿蝕槽液膜，咱們稱(chēng)之為堿蝕后的水洗。堿蝕后的鋁板是比較難清潔的，首要咱們要從有利于清潔商品的視點(diǎn)出發(fā)，一個(gè)水槽的水 要堅(jiān)持溫度和堿性，就不要去更換水。后兩次的水洗，為了使清潔作用非常好，咱們能夠恰當(dāng)?shù)钠浒韬?。后兩次的水洗看工作量的多少而定，能夠不必溢流處?、 這是必須最少要經(jīng)過(guò)兩次水洗的一步稱(chēng)之為中和后的水洗。這種水洗咱們主張運(yùn)用循環(huán)活動(dòng)水清潔，這樣做的意圖是為了維護(hù)氧化槽的正常時(shí)用，由于在中和槽內(nèi)有 xiao酸，它假如被帶入到氧化槽中的話，就有也許形成不了氧化膜，或許在氧化槽中的雜質(zhì)的添加，這樣會(huì)加速氧化槽的老化。