北科德瑞牌低硅球化劑特點：該低硅球化劑主要由鎂、稀土、鈣、鋇及其它特殊用途的合金元素經(jīng)復合冷結(jié)成型，具有含硅量低（3%-10%）成份準確粒度均勻，氧化鎂含量低（小于0.3%），使用方便等優(yōu)點。尤其是該產(chǎn)品含硅量低這一特性，既可單獨使用，也可在現(xiàn)場與冶煉稀土鎂合金混合使用，配制出含硅量15%-25%的中硅球化劑，大大提高了工藝靈活性。使用該產(chǎn)品，在孕育量不變的前提下，可以將球鐵生產(chǎn)中高硅球鐵回爐料的使用比例提高到80%以上，***消除球鐵回爐料積壓問題，提高鑄件性能，降低鑄件成本。低硅球化劑標準粒度（14-19）*（10-20）mm,   或根據(jù)客戶要求。低硅球化劑包裝25KG塑編袋外加裝塑編噸袋包裝，或根據(jù)客戶要求。一種關(guān)于生產(chǎn)球墨鑄鐵的低硅球化劑的球化處理方法,其特征是利用方形鋼管在其內(nèi)部將含有化學成分Mg10～12.5%,Si15～25%,Ca1～2%,RE0.5～1%余量為Fe的的粉狀材料及含鎂量≤5%的稀土硅鐵合金分層壓入,制成整體球化劑;其方形鋼管內(nèi)壓入的材料是:100目鎂粉占10～12.5%,粒度小于1mm含硅量是在50～60%的硅鐵粉,其中的含鈣量以硅鐵中的含鈣量帶入或以硅鈣合金的方式加入,其粒度小于1mm,稀土成分以含鎂量≤5%的稀土硅鐵合金的方式加入,其粒度小于15mm;其制作方法是先將方形鋼管內(nèi)所需的鎂粉,硅鐵粉及鐵粉按比例機械混合均勻,采用壓力機將其壓實在方形鋼管內(nèi);配合球化處理裝置,采用沖入包內(nèi)法進行球化處理.