日前，黃石公司《降低401機組自軋料帶尾切損量》、《降低201機組液壓系統(tǒng)油耗》兩大QC課題，在湖北省第31屆自主管理QC小組發(fā)布會上，分別被評為一等獎和三等獎，同時，承擔兩項課題的QC小組被評為湖北省優(yōu)秀質量管理小組。
    近年來，黃石公司以基層員工自主管理活動為抓手，不斷激發(fā)員工主動參與一線質量管理工作及相關課題推進的積極性，有效促進了公司產品質量的改善與基層管理水平的提升。
    為解決長期困擾401機組自軋料帶尾切損量居高不下的難題，黃石公司涂鍍分廠技術、操作及設備員工組成了自主管理課題組，針對影響帶尾切損量的因素進行了逐一排查，并在生產實踐中不斷優(yōu)化焊機剪切帶尾方式，每卷自軋料帶尾切損量比課題實施前下降了逾40千克，有效提高了產品合格率。軋鋼分廠丙班作業(yè)區(qū)QC小組通過對影響201機組異常換輥的輥印誤判、跑偏傷輥等難點的持續(xù)攻關，使機組的月度異常換輥次數(shù)由以前的22次降低到目前的10次以下，同時節(jié)油效果明顯，每年可節(jié)約成本10多萬元。 （寶鋼）

備注：數(shù)據僅供參考，不作為投資依據。